Hoe om die kabelleermateriaal te kies?

◉KonferensiefKabelleerDie tipe verskil lê hoofsaaklik in die materiaal en vorm, 'n verskeidenheid verskillende materiale en vorms stem ooreen met 'n verskeidenheid verskillende werksomstandighede.
Oor die algemeen is die materiaal van dieKabelleeris basies die gebruik van gewone koolstofstrukturele staal Q235b, hierdie materiaal is makliker om te verkry en goedkoper, meer stabiele meganiese eienskappe, oppervlakbehandeling of deklaageffek is baie goed. En vir sommige spesiale werksomstandighede, slegs om ander materiale te gebruik.

◉Q235b Materiaalopbrengstimiet is 235MPa, die materiaal het 'n lae koolstofinhoud, ook bekend as lae koolstofstaal. Goeie taaiheid, meer geskik vir rek en buig en ander koue verwerking, is sweisprestasie ook baie goed. Die syrelings en dwarsbalk van dieKabelleerMoet gebuig word om die styfheid daarvan te versterk, die meeste van die twee verbindings is ook gesweis, hierdie materiaal is geskik vir die werksomstandighede van die kabelleer.

◉Om te verseker dat die produkoppervlakkwaliteit en korrosie -weerstand, algemene kabelleer as die gebruik van ligte staalproduksie en -vervaardiging gebruik word, maar ook oppervlakbehandeling moet uitvoer. Vanuit die oogpunt van die gebruik van die omgewing word die meeste kabelleer in die buitelug gebruik, 'n baie klein deel van die gebruik van binnenshuis. Op hierdie manier sal die koolstofstaalvervaardigde kabelladder oor die algemeen hot-dip-gegalvaniseerde oppervlakbehandeling gebruik; die sinklaagdikte is oor die algemeen gemiddeld 50 ~ 80 μm in die gewone buitelugomgewing, volgens 'n jaar om die sinklaagdikte van 5 μm tarief te verbruik om te bereken, kan verseker dat meer as 10 jaar nie roes nie. Basies kan dit aan die behoeftes van die meeste buite -konstruksie voldoen. As 'n langer periode van korrosiebeskerming nodig is, moet die dikte van die sinklaag verhoog word.

◉Gebruik in die binnenshuise omgewing van dieKabelleerSal in die algemeen aluminiumvervaardiging gebruik, en aluminium koue buigverwerking en sweisprestasie is swak; oor die algemeen sal die syrelings en die dwarsbalk die vorm van die vorm -ekstrudering gebruik om te verwerk. Die verbinding tussen die twee sal meestal boute of klinknaels gebruik om aan te sluit en op te los, natuurlik sal sommige projekte ook die sweismetode vir verbinding benodig.

◉Aluminiumoppervlak kan korrosie weerstaan, maar in die algemeen sal aluminium van kabelladder 'n mooi oksidasie -behandeling wees. Aluminium -oksidasie -oppervlakweerstand is baie sterk, basies kan binne -in binnenshuise gebruik nie meer as tien jaar gewaarborg word nie, sal nie korrosieverskynsel voorkom nie, selfs in die buitelug kan ook aan hierdie vereiste voldoen.

◉Roesvrye staal kabelleerkoste is hoër, geskik vir sommige van die omgewing is meer spesiale werksomstandighede. Soos skepe, hospitale, lughawens, kragstasies, chemiese industrie en so aan. Volgens die hoë en lae vereistes, onderskeidelik SS304 of SS316 -materiaal. As u op 'n meer ernstige omgewing moet aansoek doen, soos meerjarige seewater of erosie vir chemiese materiaal, kan u SS316-materiaal gebruik om die kabelleer na die oppervlak te vervaardig en dan die geknipte, kan die korrosieweerstand aansienlik verhoog.
◉Tans is die mark benewens bogenoemde materiale en oppervlakbehandeling, maar daar is 'n paar meer koue materiaal, soos glasveselversterkte plastiekkabelleer, wat hoofsaaklik in 'n verborge brandbeskermingsprojek gebruik word. Hierdie materiaal moet volgens die projekvereistes gekies word.
◉Bogenoemde kabelladdermateriaal en oppervlakbehandeling vereistes, slegs vir verwysing.