◉KonvensioneelkabelleerDie tipe verskil lê hoofsaaklik in die materiaal en vorm, 'n verskeidenheid verskillende materiale en vorms stem ooreen met 'n verskeidenheid verskillende werksomstandighede.
Oor die algemeen, die materiaal van diekabelleeris basies die gebruik van gewone koolstofstrukturele staal Q235B, hierdie materiaal is makliker om te verkry en goedkoper, meer stabiele meganiese eienskappe, oppervlakbehandeling of bedekkingseffek is baie goed. En vir sommige spesiale werksomstandighede, slegs om ander materiale te gebruik.
◉Die Q235B-materiaal se opbrengslimiet is 235MPA, die materiaal het 'n lae koolstofinhoud, ook bekend as lae koolstofstaal. Goeie taaiheid, meer geskik vir strek en buig en ander koue verwerking, en die sweisprestasie is ook baie goed. Die syrelings en dwarsbalk van diekabelleermoet gebuig word om die styfheid daarvan te versterk, die meeste van die twee verbindings is ook gesweis, hierdie materiaal is geskik vir die werksomstandighede van die kabeltrap.
◉Om die oppervlakkwaliteit en korrosiebestandheid van die produk te verseker, moet kabeltrap oor die algemeen, indien sagte staal gebruik word vir die produksie en vervaardiging, ook oppervlakbehandeling uitgevoer word. Vanuit 'n omgewingsoogpunt word die meeste kabeltrap in die buitelug gebruik, 'n baie klein deel van die gebruik binne. Op hierdie manier sal die koolstofstaalvervaardigde kabeltrap oor die algemeen warmgegalvaniseerde oppervlakbehandeling gebruik, die sinklaagdikte is oor die algemeen gemiddeld 50 ~ 80 μm in die gewone buitelugomgewing, volgens 'n jaarlikse verbruik van 5 μm dikte van die sinklaag, om te verseker dat dit nie vir meer as 10 jaar roes nie. Basies kan dit aan die behoeftes van die meeste buitelugkonstruksies voldoen. Indien 'n langer tydperk van korrosiebeskerming benodig word, moet die dikte van die sinklaag verhoog word.
◉Gebruik in die binnenshuise omgewing van diekabelleersal oor die algemeen aluminiumvervaardiging gebruik, en aluminium koue buigverwerking en sweisprestasie is swak, oor die algemeen sal die systawe en die dwarsbalk die vorm-ekstrusievormmetode gebruik om te verwerk. Die verbinding tussen die twee sal meestal boute of klinknaels gebruik om te verbind en vas te maak, natuurlik sal sommige projekte ook die sweismetode vir verbinding vereis.
◉Aluminium-oppervlakke kan korrosiebestand wees, maar oor die algemeen, om mooi te wees, moet aluminium kabeltrap oppervlak-oksidasiebehandeling ondergaan. Die korrosiebestandheid van die aluminium-oksidasie-oppervlak is baie sterk, en basies kan binnenshuise gebruik vir meer as 10 jaar gewaarborg word. Selfs buite kan aan hierdie vereiste voldoen word.
◉Die koste van vlekvrye staal kabeltrap is hoër en geskik vir sommige van die omgewings met meer spesiale werksomstandighede. Soos skepe, hospitale, lughawens, kragsentrales, chemiese nywerhede en so aan. Volgens die hoë en lae vereistes word SS304 of SS316 materiaal onderskeidelik gebruik. As dit in 'n meer strawwe omgewing, soos voortdurende erosie van seewater of chemiese materiale, moet toegepas word, kan jy SS316-materiaal gebruik om die kabeltrap te vervaardig nadat dit oppervlakkig vernikkel is, wat die korrosiebestandheid aansienlik kan verhoog.
◉Tans is daar, benewens die bogenoemde materiale en oppervlakbehandelings, ook koue materiale op die mark, soos glasveselversterkte plastiekkabelleer, wat hoofsaaklik in sommige verborge brandbeskermingsprojekte gebruik word. Hierdie materiaal moet volgens die projekvereistes gekies word.
◉Die bogenoemde kabeltrapmateriaal en oppervlakbehandelingsvereistes is slegs ter verwysing.
Plasingstyd: 12 Augustus 2024