Gegalvaniseerde brug, ook bekend as elektriese gegalvaniseerde brug; In die algemeen word dit verstaan as gegalvaniseerde brug wat 'n warm gegalvaniseerde brug is, en dit is in werklikheid verkeerd, soos gegalvaniseerde pyp, word gegalvaniseerde brug in twee soorte verdeel, naamlik koue gegalvaniseerd (elektriese gegalvaniseerd) en toegewyde gegalvaniseerde (warm gedip);
Yster en staalroes maklik in lug, water of grond, of selfs heeltemal beskadig. Die jaarlikse staalverlies wat deur korrosie veroorsaak word, maak ongeveer 1/10 van die hele staaluitset uit. Aan die ander kant, om staalprodukte en dele te maak, het dit 'n spesiale funksie op die oppervlak en gee sy oppervlakversierings terselfdertyd, dus word dit oor die algemeen behandel in die pad van elektriese galvanisering.
1. Beginsel:
Aangesien sink nie maklik is om in droë lug te verander nie, en in vogtige lug, kan die oppervlak 'n baie digte basiese sinkkarbonaatfilm vorm, kan hierdie film die binneland effektief teen korrosie beskerm. En as die deklaag om een of ander rede beskadig word en die staalbasis nie te groot is nie, vorm die sink en die staalmatriks 'n mikrobatterie, sodat die staalmatriks die katode word en beskerm word.
2. Prestasie -eienskappe:
1) Die sinkbedekking is dik, die kristallisasie is fyn, eenvormig en geen porieë nie, en die korrosieweerstand is goed;
2) die sinklaag wat deur elektroplatering verkry word, is suiwer en korrodeer stadig in suur- en alkali -mis, wat die staalmatriks effektief kan beskerm;
3) sinkbedekking gevorm deur chromic acid passivering wit, kleur, militêre groen, mooi, het 'n sekere dekoratief;
4) Aangesien die sinkbedekking 'n goeie smeebaarheid het, kan dit koue leegmaak, rol, buig en ander vorm sonder om die deklaag te beskadig.
3. Toepassingsomvang:
Met die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie behels die elektroplerende industrie meer en meer uitgebreide velde. Op die oomblik was die toepassing van galvanisering in die produksie- en navorsingsdepartemente van die nasionale ekonomie. Byvoorbeeld, masjienvervaardiging, elektronika, presisieinstrumente, chemiese industrie, ligbedryf, vervoer, wapens, lugvaart, atoomenergie, ensovoorts, is van groot belang in die nasionale ekonomie.
Hot-dip gegalvaniseerde brug(Hot-dip sinkbrug)
1, Hot dip sinkbeskrywing:
Warm dip sink is een van die beste deklaagmetodes om staalsubstraat te beskerm. Dit is in die vloeibare toestand van sink, na 'n taamlike komplekse fisiese en chemiese werking, nie net op die staalplaat -dikker suiwer sinklaag nie, maar ook 'n sink -ysterlegeringslaag genereer. Hierdie plateringsmetode het nie net die kenmerke van korrosie-weerstandigheid van galvanisering nie, maar het ook die sink-yster-legeringslaag. Dit het ook 'n sterk weerstand teen korrosie wat nie met galvanisering vergelyk kan word nie. Daarom is hierdie plaatmetode veral geskik vir allerlei sterk suur, alkali -mis en ander sterk korrosie -omgewing.
2. Beginsel:
Warm dip sinklaag word gevorm in drie stappe onder vloeistof met 'n hoë temperatuur:
1) Die ysterbasisoppervlak word opgelos deur sinkoplossing om 'n sink-yster-legering-faselaag te vorm;
2) die sinkione in die legeringslaag diffundeer verder na die matriks om 'n sink-yster-mengbare laag te vorm;
3) Die oppervlak van die legeringslaag sluit die sinklaag in.
3. Prestasie -eienskappe:
(1) Met 'n dik digte suiwer sinklaag wat die oppervlak van die staal bedek, kan dit die staalmatriks en enige korrosieoplossing kontak, die staalmatriks teen korrosie beskerm. In die algemene atmosfeer vorm die oppervlak van die sinklaag 'n baie dun en digte sinkoksiedlaagoppervlak, dit is moeilik om in water op te los, dus speel dit 'n sekere beskermende rol op die staalmatriks. As sinkoksied en ander komponente in die atmosfeer om onoplosbare sinksout te vorm, is korrosiebeskerming meer ideaal.
(2) daar is yster - sinklegering laag, kompak, in die mariene soutspuitatmosfeer en industriële atmosfeerprestasie unieke korrosieweerstand;
(3) as gevolg van die ferm kombinasie, sink-yster-mengbaar, met 'n sterk slytasie;
(4) Omdat sink goeie smeebaarheid het, kan die legeringslaag en staalbasis stewig aangebring word, sodat warm plaatonderdele koue stamp, rol, tekening, buig en ander vorms kan wees sonder om die deklaag te beskadig;
(5) Na 'n warm-dip-galvanisering van staalstrukturele dele, is dit gelyk aan 'n enkele uitgloeiingsbehandeling, wat die meganiese eienskappe van staalmatriks effektief kan verbeter, die spanning kan uitskakel tydens die vorming en sweis van staalonderdele, en is bevorderlik vir die draai van staalstrukturele dele.
(6) Die oppervlak van die bykomstighede na die galvanisering van warm dip is helder en mooi.
(7) Suiwer sinklaag is die mees plastieklaag van warm dip -gegalvaniseerde laag, die eienskappe daarvan is basies naby suiwer sink, smeebaarheid, so dit is buigsaam.
4. Toepassingsomvang:
Die toepassing van warm dip -galvanisering brei uit met die ontwikkeling van nywerheid en landbou. Daarom is warm-dip-gegalvaniseerde produkte in die industrie (soos chemiese toerusting, petroleumverwerking, mariene eksplorasie, metaalstruktuur, kragoordrag, skeepsbou, ens.), Landbou (soos: besproeiing, kweekhuis), konstruksie (soos: water en gastransmissie, draad, skerwe, huisvesting, brûe, vervoer, ensovoorts gebruik. van hul pragtige voorkoms en goeie weerstand teen korrosie.
Twee, die verskil tussenspuitbrugengegalvaniseerde brug
Spuitbrug en gegalvaniseerde brug verskil slegs van die proses; die spesifikasies, modelle, vorm en struktuur van die brug is identies.
Die prosesverskil tussen spuitbrug en gegalvaniseerde brug:
Eerstens,gegalvaniseerde brugen plastiekbespuitingbrug behoort aan die metaalkabelbrug, gegalvaniseerde brug is van gegalvaniseerde staalplaat, gegalvaniseerde plaat. Ek glo dat dit nie te veel nodig is om te veel te verklaar nie, en die plastiekbespuitingbrug word gebruik om 'n laag elektrostatiese spuitlaag op die oppervlak van die brug van die brug te verwerk, en dit word die brug van die galvan genoem. Weerstand is sterker.
As u in hierdie produk belangstel, kan u op die regterkantste hoek klik, ons sal u so gou as moontlik kontak.
Postyd: MAR-29-2023