Gegalvaniseerde brug, ook bekend as elektriese gegalvaniseerde brug; Oor die algemeen verstaan as 'n gegalvaniseerde brug wat 'n warm gegalvaniseerde brug is, in werklikheid is dit verkeerd, soos gegalvaniseerde pyp, word gegalvaniseerde brug in twee soorte verdeel, naamlik koud gegalvaniseerde (elektries gegalvaniseerde) en warm gegalvaniseerde (warm gegalvaniseerde) );
Yster en staal roes maklik in lug, water of grond, of selfs heeltemal beskadig. Die jaarlikse staalverlies wat deur korrosie veroorsaak word, maak ongeveer 1/10 van die totale staaluitset uit. Aan die ander kant, om staal produkte en onderdele te maak het 'n spesiale funksie op die oppervlak, en gee sy oppervlak dekoratiewe voorkoms op dieselfde tyd, so dit word oor die algemeen behandel in die manier van elektriese galvanisering.
1. Beginsel:
Omdat sink nie maklik is om in droë lug te verander nie, en in vogtige lug, die oppervlak 'n baie digte basiese sinkkarbonaatfilm kan vorm, kan hierdie film die binnekant effektief teen korrosie beskerm. En wanneer die laag om een of ander rede beskadig is en die staalbasis nie te groot is nie, vorm die sink en die staalmatriks 'n mikrobattery, sodat die staalmatriks die katode word en beskerm word.
2. Prestasie-eienskappe:
1) Die sinkbedekking is dik, die kristallisasie is fyn, eenvormig en geen porieë nie, en die korrosiebestandheid is goed;
2) Die sinklaag wat deur elektroplatering verkry word, is suiwer en roes stadig in suur- en alkalimis, wat die staalmatriks effektief kan beskerm;
3) Sink coating gevorm deur chroom suur passivering wit, kleur, militêre groen, mooi, het 'n sekere dekoratiewe;
4) Omdat die sinkbedekking goeie smeebaarheid het, kan dit koue spoel, rol, buig en ander vorm sonder om die bedekking te beskadig.
3. Toepassingsomvang:
Met die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie behels die elektroplateringsbedryf meer en meer uitgebreide velde. Tans is die toepassing van galvanisering regdeur die produksie- en navorsingsafdelings van die nasionale ekonomie. Masjienvervaardiging, elektronika, presisie-instrumente, chemiese industrie, ligte nywerheid, vervoer, wapens, lugvaart, atoomenergie, ensovoorts, is byvoorbeeld van groot belang in die nasionale ekonomie.
Warmgegalvaniseerde brug(warmdip sinkbrug)
1, warm dompel sink beskrywing:
Warmdip sink is een van die beste coating metodes vir die beskerming van staal substraat. Dit is in die vloeibare toestand van sink, na redelik komplekse fisiese en chemiese aksie, nie net op die staalplaat dikker suiwer sinklaag nie, maar genereer ook 'n sink-ysterlegeringslaag. Hierdie plateringsmetode het nie net die eienskappe van korrosiebestandheid van galvanisering nie, maar het ook die sink-ysterlegeringslaag. Dit het ook 'n sterk weerstand teen korrosie wat nie met galvanisering vergelyk kan word nie. Daarom is hierdie plateringsmetode veral geskik vir alle soorte sterk suur, alkalimis en ander sterk korrosie-omgewings.
2. Beginsel:
Warm dompel sinklaag word in drie stappe onder hoë temperatuur vloeistof gevorm:
1) Die ysterbasisoppervlak word deur sinkoplossing opgelos om 'n sink-ysterlegeringsfaselaag te vorm;
2) Die sinkione in die legeringslaag diffundeer verder na die matriks om 'n sink-yster mengbare laag te vorm;
3) Die oppervlak van die legeringslaag omsluit die sinklaag.
3. Prestasie-eienskappe:
(1) Met 'n dik digte suiwer sinklaag wat die oppervlak van die staal bedek, kan dit die staalmatriks en enige kontak met korrosieoplossing vermy, die staalmatriks teen korrosie beskerm. In die algemene atmosfeer vorm die oppervlak van die sinklaag 'n baie dun en digte sinkoksiedlaagoppervlak, dit is moeilik om in water op te los, dus speel dit 'n sekere beskermende rol op die staalmatriks. As sinkoksied en ander komponente in die atmosfeer onoplosbare sinksout vorm, is korrosiebeskerming meer ideaal.
(2) Daar is yster - sink legering laag, kompak, in die Marine sout spuit atmosfeer en industriële atmosfeer prestasie unieke korrosie weerstand;
(3) As gevolg van die ferm kombinasie, sink-yster mengbaar, met sterk slytasie weerstand;
(4) Omdat sink goeie smeebaarheid het, is die legeringslaag en staalbasis stewig vasgeheg, sodat warmplateringsonderdele koud gestempel, rol, trek, buig en ander vorms kan wees sonder om die deklaag te beskadig;
(5) Na warmverzinking van staalstruktuuronderdele is dit gelykstaande aan 'n enkele uitgloeibehandeling, wat die meganiese eienskappe van staalmatriks effektief kan verbeter, die spanning tydens die vorming en sweis van staalonderdele kan uitskakel en bevorderlik is vir die draai van staal strukturele dele.
(6) Die oppervlak van die bykomstighede na warmverzinking is helder en pragtig.
(7) Suiwer sinklaag is die mees plastiese laag van warm gegalvaniseerde laag, sy eienskappe is basies naby aan suiwer sink, rekbaarheid, so dit is buigsaam.
4. Toepassingsomvang:
Die toepassing van warmversinking brei uit met die ontwikkeling van nywerheid en landbou. Daarom is warm gegalvaniseerde produkte in die industrie (soos chemiese toerusting, petroleumverwerking, Mariene eksplorasie, metaalstruktuur, kragoordrag, skeepsbou, ens.), landbou (soos: besproeiing, kweekhuis), konstruksie (soos: water en gas transmissie, draad omhulsel, steierwerk, behuising, brûe, vervoer, ens, is wyd gebruik in die afgelope jaar.
Twee, die verskil tussenspuitbrugengegalvaniseerde brug
Spuitbrug en gegalvaniseerde brug verskil net in proses, die spesifikasies, modelle, vorm en struktuur van die brug is identies.
Die proses verskil tussen spuitbrug en gegalvaniseerde brug:
Eerstens,gegalvaniseerde brugen plastiek spuitbrug behoort aan metaal kabelbrug, gegalvaniseerde brug is gemaak van gegalvaniseerde staalplaat, gegalvaniseerde plaat Ek glo dit is nie nodig om te veel te verduidelik nie, en die plastiek spuitbrug word gebruik om 'n laag elektrostatiese spuitlaag op die oppervlak te verwerk van gegalvaniseerde brug, so dit word plastiek spuitbrug genoem, eenvoudige begrip is dat die plastiek spuitbrug die opgraderingsweergawe van gegalvaniseerde brug is, korrosiebestandheid is sterker.
As jy belangstel in hierdie produk, kan jy die onderste regterhoek klik, ons sal jou so gou moontlik kontak.
Postyd: 29-Mrt-2023