Pocinčani most, također poznat kao električni pocinčani most; Općenito shvaćen kao pocinčani most koji je toplo pocinčani most, u stvari, to je pogrešno, kao i pocinčana cijev, pocinčani most se dijeli na dvije vrste, naime, hladno pocinčani (električno pocinčani) i toplo pocinčani (vruće pocinčani );
Željezo i čelik lako rđaju u zraku, vodi ili tlu, ili se čak potpuno oštećuju. Godišnji gubitak čelika uzrokovan korozijom čini oko 1/10 ukupne proizvodnje čelika. S druge strane, da bi čelični proizvodi i dijelovi imali posebnu funkciju na površini, a istovremeno dali njenoj površini dekorativni izgled, pa se uglavnom obrađuje na način električnog pocinčavanja.
1.Princip:
Budući da cink nije lako mijenjati na suhom zraku, au vlažnom zraku, površina može formirati vrlo gust osnovni film cink karbonata, ovaj film može efikasno zaštititi unutrašnjost od korozije. A kada je premaz iz nekog razloga oštećen i čelična baza nije prevelika, cink i čelična matrica formiraju mikrobateriju, tako da čelična matrica postaje katoda i zaštićena je.
2. Karakteristike performansi:
1) Prevlaka cinka je debela, kristalizacija je fina, ujednačena i bez pora, a otpornost na koroziju je dobra;
2) Sloj cinka dobijen galvanizacijom je čist i sporo korodira u kiseloj i alkalnoj magli, što može efikasno zaštititi čeličnu matricu;
3) Cinkova prevlaka nastala pasivizacijom hromne kiseline bela, boja, vojno zelena, lepa, ima određenu dekorativnost;
4) Budući da premaz cinka ima dobru duktilnost, može se hladiti, valjati, savijati i drugo oblikovati bez oštećenja premaza.
3. Obim aplikacije:
Sa razvojem nauke i tehnologije, industrija galvanizacije uključuje sve obimnija polja. Trenutno se galvanizacija primjenjuje u svim proizvodnim i istraživačkim odjelima nacionalne privrede. Na primjer, proizvodnja mašina, elektronika, precizni instrumenti, hemijska industrija, laka industrija, transport, oružje, vazduhoplovstvo, atomska energija i tako dalje, imaju veliki značaj u nacionalnoj ekonomiji.
Toplo pocinčani most(vrući cink most)
1, hot dip cink opis:
Cink vrućim potapanjem je jedan od najboljih metoda premaza za zaštitu čelične podloge. Nalazi se u tekućem stanju cinka, nakon prilično složenog fizičkog i hemijskog djelovanja, ne samo na čeličnoj oplati deblji sloj čistog cinka, već stvara i sloj legure cink – željezo. Ova metoda oblaganja ne samo da ima karakteristike otpornosti na koroziju pocinčavanja, već ima i sloj legure cink-gvožđa. Takođe ima jaku otpornost na koroziju koja se ne može porediti sa pocinčavanjem. Stoga je ova metoda polaganja posebno pogodna za sve vrste jakih kiselih, alkalnih magli i drugih jakih korozivnih okruženja.
2.Princip:
Sloj cinka vrućim potapanjem formira se u tri koraka pod visokotemperaturnom tekućinom:
1) Osnovna površina gvožđa je rastvorena rastvorom cinka da bi se formirao fazni sloj legure cink i gvožđa;
2) Joni cinka u sloju legure dalje difundiraju u matricu i formiraju sloj koji se može mešati cink-gvožđe;
3) Površina sloja legure obuhvata sloj cinka.
3. Karakteristike performansi:
(1) Sa debelim gustim slojem čistog cinka koji pokriva površinu čelika, može izbjeći čeličnu matricu i svaki kontakt s korozionom otopinom, zaštititi čeličnu matricu od korozije. U općoj atmosferi, površina sloja cinka čini vrlo tanku i gustu površinu sloja cink oksida, teško se otapa u vodi, pa igra određenu zaštitnu ulogu na čeličnoj matrici. Ako cink oksid i druge komponente u atmosferi stvaraju netopivu cinkovu sol, zaštita od korozije je idealnija.
(2) Postoji sloj legure gvožđa i cinka, kompaktan, u atmosferi morskog slanog spreja i industrijskoj atmosferi, jedinstvena otpornost na koroziju;
(3) Zbog čvrste kombinacije, cink-gvožđe se meša, sa jakom otpornošću na habanje;
(4) Budući da cink ima dobru duktilnost, njegov legirani sloj i čelična baza su čvrsto pričvršćeni, tako da dijelovi za vruće ploče mogu biti hladno žigosanje, valjanje, izvlačenje, savijanje i drugi oblici bez oštećenja premaza;
(5) Nakon vrućeg pocinčavanja čeličnih konstrukcijskih dijelova, to je ekvivalentno jednom tretmanu žarenjem, koji može učinkovito poboljšati mehanička svojstva čelične matrice, eliminirati naprezanje tokom oblikovanja i zavarivanja čeličnih dijelova i pogodan je za tokarenje. čeličnih konstrukcijskih dijelova.
(6) Površina pribora nakon vrućeg pocinčavanja je svijetla i lijepa.
(7) Sloj čistog cinka je najplastičniji sloj vruće pocinčanog sloja, njegova svojstva su u osnovi bliska čistom cinku, duktilnost, tako da je fleksibilan.
4. Obim aplikacije:
Primjena vrućeg pocinčavanja širi se razvojem industrije i poljoprivrede. Stoga vruće pocinčani proizvodi u industriji (kao što je hemijska oprema, prerada nafte, istraživanje mora, metalne konstrukcije, prijenos energije, brodogradnja, itd.), poljoprivredi (kao što su: navodnjavanje, staklenik), građevinarstvu (kao što su: voda i plinski prijenos, žičana kućišta, skele, kućišta, mostovi, transport itd., posljednjih godina se sve više koriste vruće pocinčani proizvodi zbog svog lijepog izgleda i dobre otpornosti na koroziju.
Drugo, razlika izmeđusprej mostipocinkovani most
Spray most i pocinčani most se razlikuju samo u procesu, specifikacije, modeli, oblik i struktura mosta su identični.
Razlika u procesu između sprej mosta i pocinčanog mosta:
prije svega,pocinkovani mosti plastični most za prskanje pripadaju metalnom kabelskom mostu, pocinčani most je napravljen od pocinčane čelične ploče, pocinčana ploča vjerujem da nema potrebe previše objašnjavati, a plastični most za prskanje se koristi za obradu sloja elektrostatičkog sloja za prskanje na površini pocinčanog mosta, tako da se zove plastični most za prskanje, jednostavno razumijevanje je da je plastični most za prskanje nadograđena verzija pocinčanog mosta, otpornost na koroziju je jača.
Ako ste zainteresovani za ovaj proizvod, možete kliknuti na donji desni ugao, mi ćemo Vas kontaktirati u najkraćem mogućem roku.
Vrijeme objave: Mar-29-2023