• Telefon: 8613774332258
  • Rozdíl mezi galvanickým zinkováním a žárovým zinkováním

    1. Různé pojmy

    Žárové zinkování, také známé jako žárové zinkování a žárové zinkování, je účinná metoda kovové antikorozní ochrany, používaná především v kovových konstrukcích v různých průmyslových odvětvích. Jde o ponoření ocelových dílů zbavených rzi do roztoku roztaveného zinku při teplotě asi 500 °C, aby povrch ocelových dílů přilnul k vrstvě zinku, aby bylo dosaženo účelu antikorozní ochrany.

    Elektrogalvanizace, v průmyslu také známá jako galvanizace za studena, je proces využívající elektrolýzu k vytvoření stejnoměrné, husté a dobře spojené vrstvy nanášení kovu nebo slitiny na povrchu obrobku. Ve srovnání s jinými kovy je zinek relativně levný a snadno pokovitelný kov. Jedná se o nízkohodnotný antikorozní nátěr a je široce používán k ochraně ocelových dílů, zejména proti atmosférické korozi, a k dekoraci.

    2. Proces je jiný  

    Průběh procesu žárového zinkování: moření hotových výrobků - mytí - přidání pokovovacího roztoku - sušení - hřebenové pokovení - chlazení - chemické ošetření - čištění - broušení - je dokončeno žárové zinkování.

    Průběh procesu galvanizace: chemické odmašťování - mytí horkou vodou - mytí - elektrolytické odmašťování - mytí horkou vodou - mytí - silná koroze - mytí - galvanizovaná slitina železa - mytí - mytí - světlo - pasivace - mytí - sušení.

    3. Různé řemeslo

    Existuje mnoho zpracovatelských technik pro žárové zinkování. Po odmaštění, moření, namáčení, sušení atd. může být obrobek ponořen do lázně roztaveného zinku. Stejně jako některé žárové tvarovky jsou zpracovávány tímto způsobem.

    Elektrolytické zinkování se zpracovává elektrolytickým zařízením. Po odmaštění, moření a dalších procesech se ponoří do roztoku obsahujícího zinečnatou sůl a připojí se elektrolytické zařízení. Při směrovém pohybu kladných a záporných proudů se na obrobku ukládá vrstva zinku. .

    4. Jiný vzhled

    Celkový vzhled žárového zinkování je mírně hrubší, což způsobí vznik procesních vodních čar, odkapávající nádory atd., zejména na jednom konci obrobku, který je jako celek stříbřitě bílý. Povrchová vrstva elektrogalvanického zinkování je poměrně hladká, převážně žlutozelená, samozřejmě jsou zde i barevné, modro-bílé, bílé se zeleným světlem atd. Na celém obrobku v podstatě nevznikají zinkové uzlíky, aglomerace a jiné jevy.


    Čas odeslání: září-08-2022