Jak si vybrat kabelový žebřík?

◉KonvenčníKabelový žebříkRozdíl typu spočívá hlavně v materiálu a tvaru, řada různých materiálů a tvarů odpovídá řadě různých pracovních podmínek.
Obecně řečeno, materiálKabelový žebříkje v podstatě použití obyčejné uhlíkové strukturální oceli Q235b, tento materiál je snazší získat a levnější, stabilnější mechaničtější vlastnosti, povrchové úpravy nebo účinek povlaku je velmi dobrý. A pro některé zvláštní pracovní podmínky pouze pro použití jiných materiálů.

◉Limit výnosu materiálu Q235B je 235MPa, materiál má nízký obsah uhlíku, známý také jako nízkohlíková ocel. Dobrá houževnatost, vhodnější pro protahování a ohýbání a další zpracování nachlazení, je také velmi dobrý výkon svařování. Boční kolejnice a příčkaKabelový žebříkPro posílení její rigidity je třeba se ohýbat, většina z těchto dvou spojení je také svařena, je tento materiál vhodný pro pracovní podmínky kabelového žebříku.

◉Aby se zajistilo, že kvalita povrchu a odolnosti proti korozi produktu, obecný žebřík kabelu, pokud je použití produkce a výroby měkké oceli, ale také musí provádět povrchové ošetření. Z hlediska použití prostředí se většina kabelového žebříku používá ve venkovním, velmi malé části použití vnitřního. Tímto způsobem bude kabelový žebřík vyrobený z uhlíkových ocelí obecně používat ošetření povrchové úpravy zinku, tloušťka zinkové vrstvy je obecně v průměru 50 ~ 80 μm v běžném venkovním prostředí, podle roku pro konzumaci tloušťky zinkové vrstvy 5 μm pro výpočet, může zajistit, aby více než 10 let nebylo rez. V zásadě může splňovat potřeby většiny venkovní výstavby. Pokud je vyžadována delší doba ochrany proti korozi, je třeba zvýšit tloušťku vrstvy zinku.

◉Použitý ve vnitřním prostředíKabelový žebříkObecně bude používat výrobu hliníku a zpracování hliníkového ohybu a svařovací výkon je špatné, obecně řečeno, boční kolejnice a příčka použijí způsob vytlačování formy. Spojení mezi těmito dvěma bude většinou používat šrouby nebo nýty k připojení a opravě, samozřejmě některé projekty budou také vyžadovat metodu svařování pro připojení.

◉Povrch hliníku může odolat korozi, ale obecně řečeno, aby byl hliník vyroben z kabelového žebříku oxidace povrchu. Odolnost proti oxidaci hliníkové oxidace je velmi silná, v podstatě může být zaručeno vnitřní použití po dobu více než 10 let se nejeví o korozi, i ve venkovním požadavku může dosáhnout také tohoto požadavku.

◉Náklady na žebřík z nerezové oceli jsou vyšší, vhodné pro některé prostředí, jsou zvláštní pracovní podmínky. Jako jsou lodě, nemocnice, letiště, elektrárny, chemický průmysl atd. Podle vysokých a nízkých požadavků materiálu SS304 nebo SS316. Pokud se potřebujete použít na závažnější prostředí, jako je eroze trvalého mořského nebo chemického materiálu, můžete použít materiál SS316 k výrobě žebříku kabelu po povrchu a poté niklu, může výrazně zvýšit odolnost proti korozi.
◉V současné době, na trhu kromě výše uvedených materiálů a povrchového úpravy, existuje ještě více studeného materiálu, jako je plastový žebřík vyztužený ze skleněných vláken, který se používá hlavně v některých skrytých projektech protipožární ochrany. Tento materiál musí být vybrán podle požadavků projektu.
◉Výše uvedený materiál kabelového žebříčku a požadavky na úpravu povrchu, pouze pro informaci.