◉Konvenčníkabelový žebříktypový rozdíl spočívá především v materiálu a tvaru, řada různých materiálů a tvarů odpovídá řadě různých pracovních podmínek.
Obecně lze říci, že materiálkabelový žebříkje v podstatě použití běžné uhlíkové konstrukční oceli Q235B, tento materiál je snazší a levnější, stabilnější mechanické vlastnosti, povrchová úprava nebo efekt povlaku je velmi dobrý. A pro některé speciální pracovní podmínky pouze pro použití jiných materiálů.
◉Limit výtěžnosti materiálu Q235B je 235 MPA, materiál má nízký obsah uhlíku, také známý jako nízkouhlíková ocel. Dobrá houževnatost, vhodnější pro natahování a ohýbání a jiné zpracování za studena, svařovací výkon je také velmi dobrý. Boční zábradlí a příčkakabelový žebříknutno ohnout, aby se posílila jeho tuhost, většina dvou spojů je také svařovaná, tento materiál je vhodný pro pracovní podmínky kabelového žebříku.
◉Aby bylo zajištěno, že kvalita povrchu produktu a odolnost proti korozi, obecný kabelový žebřík, pokud se používá výroba a výroba měkké oceli, ale také je třeba provést povrchovou úpravu. Z hlediska využití prostředí je většina kabelových žebříků využívána v exteriéru, velmi malá část využití v interiéru. Tímto způsobem bude kabelový žebřík vyrobený z uhlíkové oceli obecně používat žárově zinkovanou povrchovou úpravu, tloušťka vrstvy zinku je obecně v průměru 50 ~ 80 μm v běžném venkovním prostředí, podle roku spotřebuje tloušťku vrstvy zinku 5 μm rychlost pro výpočet, může zajistit, že více než 10 let nekoroduje. V zásadě může vyhovět potřebám většiny venkovních staveb. Pokud je požadována delší doba ochrany proti korozi, je potřeba zvýšit tloušťku zinkové vrstvy.
◉Používá se ve vnitřním prostředíkabelový žebříkbude obecně používat výrobu hliníku a zpracování hliníku ohýbáním za studena a svařovací výkon je špatný, obecně řečeno, boční kolejnice a příčka budou ke zpracování používat způsob vytlačování formy. Spojení mezi těmito dvěma bude většinou používat šrouby nebo nýty ke spojení a upevnění, samozřejmě, některé projekty budou vyžadovat také metodu svařování pro spojení.
◉Hliníkový povrch může odolat korozi, ale obecně řečeno, aby byl krásný, hliník vyrobený z kabelového žebříku bude povrchově oxidován. Povrchová odolnost proti korozi oxidace hliníku je velmi silná, v zásadě vnitřní použití může být zaručeno po dobu delší než 10 let se neobjeví jev koroze, a to i ve venkovním prostředí lze tohoto požadavku dosáhnout.
◉Cena kabelového žebříku z nerezové oceli je vyšší, pro některá prostředí jsou vhodné speciální pracovní podmínky. Jako jsou lodě, nemocnice, letiště, elektrárny, chemický průmysl a tak dále. Podle vysokých a nízkých požadavků materiál SS304 nebo SS316. Pokud potřebujete aplikovat na náročnější prostředí, jako je trvalá mořská voda nebo eroze chemických materiálů, můžete použít materiál SS316 k výrobě kabelového žebříku po povrchu a poté poniklovaný, může výrazně zvýšit odolnost proti korozi.
◉V současné době je na trhu kromě výše uvedených materiálů a povrchové úpravy ještě nějaký studený materiál, jako je plastový kabelový žebřík vyztužený skelnými vlákny, který se používá hlavně v některých skrytých projektech protipožární ochrany. Tento materiál musí být vybrán podle požadavků projektu.
◉Výše uvedené požadavky na materiál a povrchovou úpravu kabelového žebříku jsou pouze orientační.
Čas odeslání: 12. srpna 2024