• Telefon: 8613774332258
  • Jak vybrat materiál kabelového žebříku?

    Konvenčníkabelový žebříktypový rozdíl spočívá především v materiálu a tvaru, řada různých materiálů a tvarů odpovídá řadě různých pracovních podmínek.
    Obecně lze říci, že materiálkabelový žebříkje v podstatě použití běžné uhlíkové konstrukční oceli Q235B, tento materiál je snazší a levnější, stabilnější mechanické vlastnosti, povrchová úprava nebo efekt povlaku je velmi dobrý. A pro některé speciální pracovní podmínky pouze pro použití jiných materiálů.

    kabelový žebřík

    Limit výtěžnosti materiálu Q235B je 235 MPA, materiál má nízký obsah uhlíku, také známý jako nízkouhlíková ocel. Dobrá houževnatost, vhodnější pro natahování a ohýbání a jiné zpracování za studena, svařovací výkon je také velmi dobrý. Boční zábradlí a příčkakabelový žebříknutno ohnout, aby se posílila jeho tuhost, většina dvou spojů je také svařovaná, tento materiál je vhodný pro pracovní podmínky kabelového žebříku.

    Aby bylo zajištěno, že kvalita povrchu produktu a odolnost proti korozi, obecný kabelový žebřík, pokud se používá výroba a výroba měkké oceli, ale také je třeba provést povrchovou úpravu. Z hlediska využití prostředí je většina kabelových žebříků využívána v exteriéru, velmi malá část využití v interiéru. Tímto způsobem bude kabelový žebřík vyrobený z uhlíkové oceli obecně používat žárově zinkovanou povrchovou úpravu, tloušťka vrstvy zinku je obecně v průměru 50 ~ 80 μm v běžném venkovním prostředí, podle roku spotřebuje tloušťku vrstvy zinku 5 μm rychlost pro výpočet, může zajistit, že více než 10 let nekoroduje. V zásadě může vyhovět potřebám většiny venkovních staveb. Pokud je požadována delší doba ochrany proti korozi, je potřeba zvýšit tloušťku zinkové vrstvy.

    微信图片_20211214093014

    Používá se ve vnitřním prostředíkabelový žebříkbude obecně používat výrobu hliníku a zpracování hliníku ohýbáním za studena a svařovací výkon je špatný, obecně řečeno, boční kolejnice a příčka budou ke zpracování používat způsob vytlačování formy. Spojení mezi těmito dvěma bude většinou používat šrouby nebo nýty ke spojení a upevnění, samozřejmě, některé projekty budou vyžadovat také metodu svařování pro spojení.

    Hliníkový povrch může odolat korozi, ale obecně řečeno, aby byl krásný, hliník vyrobený z kabelového žebříku bude povrchově oxidován. Povrchová odolnost proti korozi oxidace hliníku je velmi silná, v zásadě vnitřní použití může být zaručeno po dobu delší než 10 let se neobjeví jev koroze, a to i ve venkovním prostředí lze také dosáhnout tohoto požadavku.

    hliníkový kabelový žlab 3

    Cena kabelového žebříku z nerezové oceli je vyšší, pro některá prostředí jsou vhodné speciální pracovní podmínky. Jako jsou lodě, nemocnice, letiště, elektrárny, chemický průmysl a tak dále. Podle vysokých a nízkých požadavků materiál SS304 nebo SS316. Pokud potřebujete aplikovat na náročnější prostředí, jako je trvalá mořská voda nebo eroze chemických materiálů, můžete použít materiál SS316 k výrobě kabelového žebříku po povrchu a poté poniklovaný, může výrazně zvýšit odolnost proti korozi.
    V současné době je na trhu kromě výše uvedených materiálů a povrchové úpravy ještě nějaký studený materiál, jako je plastový kabelový žebřík vyztužený skelnými vlákny, který se používá hlavně v některých skrytých projektech protipožární ochrany. Tento materiál musí být vybrán podle požadavků projektu.
    Výše uvedené požadavky na materiál a povrchovou úpravu kabelového žebříku jsou pouze orientační.

     


    Čas odeslání: 12. srpna 2024