Jak vybrat materiál kabelového žebříku?

Konvenčníkabelový žebříkRozdíl mezi typy spočívá hlavně v materiálu a tvaru, přičemž řada různých materiálů a tvarů odpovídá různým pracovním podmínkám.
Obecně řečeno, materiálkabelový žebříkV podstatě se používá běžná uhlíková konstrukční ocel Q235B. Tento materiál je snadněji dostupný a levnější, má stabilnější mechanické vlastnosti a velmi dobrý povrchový efekt nebo povlak. Pro některé speciální pracovní podmínky se používají pouze jiné materiály.

kabelový žebřík

Mez kluzu materiálu Q235B je 235 MPa, materiál má nízký obsah uhlíku, známý také jako nízkouhlíková ocel. Má dobrou houževnatost, vhodnější pro protahování a ohýbání a další zpracování za studena, a také velmi dobrý svařovací výkon. Boční lišty a příčníkkabelový žebříkje třeba jej ohnout, aby se zvýšila jeho tuhost, většina obou spojů je také svařena, tento materiál je vhodný pro pracovní podmínky kabelového žebříku.

Aby byla zajištěna kvalita povrchu výrobku a odolnost proti korozi, je obecně nutné při výrobě kabelových žebříků použít měkkou ocel, ale také provést povrchovou úpravu. Z hlediska použití v prostředí se většina kabelových žebříků používá ve venkovním prostředí a velmi malá část v interiéru. Kabelové žebříky vyrobené z uhlíkové oceli se obvykle povrchově upravují žárově zinkováním. Tloušťka zinkové vrstvy je v běžném venkovním prostředí průměrně 50 ~ 80 μm. Roční spotřeba zinkové vrstvy o tloušťce 5 μm zajistí, že nerezaví více než 10 let. V podstatě splňují požadavky většiny venkovních konstrukcí. Pokud je vyžadována delší doba ochrany proti korozi, je nutné tloušťku zinkové vrstvy zvýšit.

微信图片_20211214093014

Používá se ve vnitřním prostředíkabelový žebříkObecně se používá hliníková výroba a ohýbání hliníku za studena a svařování má špatný výkon. Boční lišty a příčníky se obvykle zpracovávají vytlačováním do forem. Spojení mezi nimi se většinou provádí pomocí šroubů nebo nýtů a některé projekty samozřejmě vyžadují i ​​svařování.

Hliníkový povrch je odolný proti korozi, ale obecně řečeno, aby byl hliníkový kabelový žebřík krásný, je nutné jej povrchově ošetřit oxidací. Hliníkový povrch je velmi odolný proti korozi, v podstatě lze zaručit, že se při použití v interiéru nebude objevovat koroze po dobu delší než 10 let, a to i ve venkovním prostředí.

hliníkový kabelový žlab 3

Nerezové kabelové žebříky jsou cenově dražší a jsou vhodné pro specifičtější pracovní prostředí, jako jsou lodě, nemocnice, letiště, elektrárny, chemický průmysl atd. V závislosti na požadavcích se používá materiál SS304 nebo SS316. Pokud je nutné použít žebřík v náročnějším prostředí, jako je trvalá eroze mořské vody nebo chemikálií, lze k jeho výrobě použít materiál SS316, který je pokoven a poniklován, což může výrazně zvýšit odolnost proti korozi.
V současné době na trhu existují kromě výše uvedených materiálů a povrchových úprav i některé další materiály pro chladné prostředí, jako například kabelové žebříky z plastu vyztuženého skelnými vlákny, které se používají hlavně v některých skrytých protipožárních projektech. Tento materiál je třeba vybrat podle požadavků projektu.
Výše uvedené požadavky na materiál a povrchovou úpravu kabelových žebříků jsou pouze orientační.

 


Čas zveřejnění: 12. srpna 2024