◉KonventionelkabelstigeTypeforskellen ligger hovedsageligt i materialet og formen, en række forskellige materialer og former svarer til en række forskellige arbejdsforhold.
Generelt er materialet ikabelstigeer dybest set brugen af almindeligt kulstofstrukturstål Q235B, dette materiale er lettere at opnå og billigere, mere stabile mekaniske egenskaber, overfladebehandling eller belægningseffekt er meget god. Og til nogle specielle arbejdsforhold, kun at bruge andre materialer.
◉Q235B materialeudbyttegrænsen er 235MPA, materialet har et lavt kulstofindhold, også kendt som stål med lavt kulstofindhold. God sejhed, mere velegnet til strækning og bøjning og anden kold bearbejdning, svejseydelse er også meget god. Sideskinner og tværstang afkabelstigeskal bøjes for at styrke dets stivhed, de fleste af de to forbindelser er også svejset, dette materiale er velegnet til kabelstigens arbejdsforhold.
◉For at sikre, at produktets overfladekvalitet og korrosionsbestandighed, generel kabelstige, hvis brugen af blødt stålproduktion og fremstilling, men også nødt til at udføre overfladebehandling. Ud fra et synspunkt om brugen af miljøet, bruges det meste af kabelstigen udendørs, en meget lille del af brugen af indendørs. På denne måde vil den kulstofstålfremstillede kabelstige generelt bruge varmgalvaniseret overfladebehandling, zinklagets tykkelse er generelt et gennemsnit på 50 ~ 80 μm i det almindelige udendørs miljø, ifølge et år at forbruge zinklagstykkelse på 5 μm rate at beregne, kan sikre, at mere end 10 år ikke ruster. Grundlæggende kan det opfylde behovene for det meste udendørs byggeri. Hvis en længere periode med korrosionsbeskyttelse er påkrævet, skal tykkelsen af zinklaget øges.
◉Anvendes i indendørsmiljøetkabelstigevil generelt bruge aluminium fremstilling, og aluminium kold bøjning behandling og svejseydelse er dårlig, generelt set, vil sideskinnerne og tværstangen bruge formen ekstruderingsstøbning måde at behandle. Forbindelsen mellem de to vil for det meste bruge bolte eller nitter til at forbinde og fikse, selvfølgelig vil nogle projekter også kræve svejsemetoden til forbindelse.
◉Aluminium overflade kan modstå korrosion, men generelt set, for at smukke, aluminium lavet af kabelstige vil være overflade oxidationsbehandling. Aluminium oxidation overflade korrosionsbestandighed er meget stærk, dybest set indendørs brug kan garanteres i mere end 10 år vil ikke vises korrosionsfænomen, selv i udendørs kan også opnå dette krav.
◉Rustfrit stål kabelstige omkostninger er højere, velegnet til nogle af miljøet er mere specielle arbejdsforhold. Såsom skibe, hospitaler, lufthavne, kraftværker, kemisk industri og så videre. Ifølge de høje og lave krav, henholdsvis SS304 eller SS316 materiale. Hvis du har brug for at anvende til et mere alvorligt miljø, såsom flerårigt havvand eller kemisk materialeerosion, kan du bruge SS316 materiale til at fremstille kabelstigen efter overfladen og derefter forniklet, kan i høj grad øge korrosionsbestandigheden.
◉På nuværende tidspunkt er markedet ud over de ovennævnte materialer og overfladebehandling, der er nogle mere kolde materialer, såsom glasfiberforstærket plastkabelstige, hovedsagelig brugt i nogle skjulte brandbeskyttelsesprojekter. Dette materiale skal vælges i henhold til projektets krav.
◉Ovennævnte krav til kabelstigemateriale og overfladebehandling kun til reference.
Indlægstid: Aug-12-2024