Stål: Det er et materiale fremstillet af barrer, billets eller stål ved trykforarbejdning til forskellige former, størrelser og egenskaber, der kræves.
Ståler et essentielt materiale til national konstruktion og realisering af de fire moderniseringer, udbredt og bredt udvalgt. I henhold til de forskellige sektionsformer er stål generelt opdelt i profiler, plader, rør og metalprodukter i fire kategorier. For at lette organiseringen af stålproduktion, ordreforsyning og udføre et godt stykke arbejde med ledelsesarbejdet er det også opdelt i tunge skinner, letbaner, store ståltyper, mellemstore ståltyper og små ståltyper.stål koldformet stål, stål af høj kvalitet, tråd, stålplader med mellemtykkelse, tynd stålplade, elektrisk siliciumstålplade, båndstål, sømløse stålrør, svejsede stålrør, metalprodukter og andre sorter.
Materialer skal bestemmes i henhold til anlæggets behov. Forskellige anvendelser vil have forskellige svar. Uanset hvilken type stål der er tale om, så længe det kan bruges på en måde, der er egnet til anlægget, er det det bedste stål. For eksempel er det for bygherrer, der kan tilpasse sig miljøet. Højstyrke- og billigstål er det bedste, så bygningsudviklere kan lide at bruge kulstofstål. Dekorationsproducenter kan lide at bruge smukt og generøst stål, der er let at håndtere og billigt, så de kan lide at bruge stål. Militære virksomheder kan lide at bruge høj styrke, høj hårdhed og sejhed for at opfylde stålets særlige formål, så de skal vælge speciallegeret stål.
Et stålmærkeprodukt kan ikke være egnet til alle formål med kniven, f.eks. størrelsen på den store machete og den lille lommekniv har meget dårligere stålkrav. Dykkerknive og knive, der bruges i tørre miljøer, er ikke ens. Man kan blot sige, hvilken slags stål der er bedst, og hvilken type der er bedst, det er meget overfladisk. Der findes ikke noget godt stål. Kniven har kun det bedste stål til et bestemt formål. Og knivens kvalitet er ikke kun stålets afgørende faktor. Varmebehandling tegner sig for halvdelen eller mere af vigtigheden. Varmebehandling er stålets sjæl.
1. Sjusket stål er tilbøjeligt til at folde. Foldning er en række brudte linjer, der dannes på ståloverfladen, og denne defekt løber ofte gennem hele produktets længdeside. Årsagen til foldning er, at sjuskede stålproducenter stræber efter høj effektivitet, trykket er for stort, hvilket forårsager øredannelse, folder ved næste valsning, revner det foldede produkt efter bøjning, og stålets styrke falder. 2. Sjusket stål har ofte et hulmærket udseende. Grubeformede overflader er ujævne defekter i ståloverfladen forårsaget af kraftigt slid på sporet. Sjuskede stålproducenter forfølger ofte profit og har ofte overdreven valsning med sporet.
3. Overfladen på sjusket stål er tilbøjelig til at få ar. Der er to årsager: a. Det falske stålmateriale er ikke ensartet, og der er mange urenheder. b. Fabrikanter af sjuskede materialer anviser udstyr til at fremstille det enkle, stålet er let at klæbe fast i, og disse urenheder bider sig fast i rullen og giver let ar.
4. Overfladen på sjuskede materialer er tilbøjelig til revner, fordi dens billet er adobe, adobe porøsitet, adobe i afkølingsprocessen på grund af termisk stress og revner efter valsning.
5. Slusket stål er let at ridse. Årsagen er, at producenter af sludsket stål har simpelt udstyr, der er lette at producere grater, som ridses på ståloverfladen. Dybe ridser reducerer stålets styrke.
6. Sjasket stål har ingen metallisk glans, er lyserødt eller ligner farven på svinejern, af to grunde, er dets billet adobe. 2. Sjaskede materialers valsetemperatur er ikke standard, deres ståltemperatur måles visuelt, så det ikke kan valses i henhold til det foreskrevne austenitiske område, og stålets ydeevne kan naturligvis ikke opfylde standarden.
Syvende. Den tværgående stang af sjusket stål er tynd og lav, og fænomenet med fyldning er ofte utilfredsstillende, fordi producenten for at opnå en stor negativ tolerance er trykket i de første par passager af det færdige produkt for stort, jernformen er for lille, og passformen er ikke tilfredsstillende.
Opslagstidspunkt: 29. november 2023

