Kabelrinnen: Das „Rückgratnetzwerk“ moderner elektrischer Gebäudesysteme
In den komplexen elektrischen Anlagen moderner Gebäude spielen Kabelrinnen eine unverzichtbare Rolle als zentrale Einrichtungen zur Unterstützung, Verlegung und Verwaltung verschiedenster Kabeltypen. Sie bilden nicht nur das Traggerüst für die Kabel, sondern sind eine Kernkomponente, die eine sichere, stabile und effiziente Energieübertragung gewährleistet und gleichzeitig zukünftige Erweiterungen des Stromnetzes sowie eine komfortable Wartung ermöglicht.
I. Konzept und Haupttypen von Kabelrinnengestellen
Wie der Name schon sagt, ähnelt die Struktur eines Kabelrinnengestells einer Leiter und besteht im Wesentlichen aus zwei Seitenholmen und regelmäßig angeordneten Sprossen in der Mitte. Diese offene Bauweise ist sein markantestes Merkmal. Je nach Struktur und Tragfähigkeit werden sie hauptsächlich in folgende Typen unterteilt:
Kabelrinnen in Kanalbauweise: Diese vollständig geschlossenen Kabelrinnen ähneln in ihrer Form einem Kabelkanal. Sie bieten maximalen Schutz für Kabel und verhindern wirksam das Eindringen von Staub, Öl, Flüssigkeiten und äußeren mechanischen Beschädigungen. Gleichzeitig bieten sie eine hervorragende elektromagnetische Abschirmung. Sie werden häufig dort eingesetzt, wo hohe Anforderungen an Störfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit gestellt werden, wie beispielsweise in Rechenzentren, der chemischen Industrie und der Lebensmittelverarbeitung.
Leiterförmige Kabelrinnen: Dies ist die typischste und am weitesten verbreitete Bauart. Sie bietet hervorragende Belüftung und Wärmeableitung, ist relativ leicht, kostengünstig und ermöglicht die einfache Installation, Entfernung und Wartung von Kabeln. Sie eignet sich universell für die Inneninstallation in trockenen, nicht stark korrosiven Umgebungen, wie z. B. für die Hauptstromverlegung in Bürogebäuden, Einkaufszentren und Industrieanlagen.
Perforierte Kabelrinnen: Die Basis bildet eine perforierte Rinne, die eine Tragfähigkeit und einen Schutz bietet, der zwischen Rinnen- und Leiterkonstruktionen liegt. Sie bietet eine gewisse Bodenstabilität bei gleichzeitig guter Wärmeableitung und eignet sich daher für die Kabelverlegung in Branchen wie der Erdöl-, Chemie- und Energiewirtschaft.
II. Herausragende Vorteile von Kabelrinnengestellen
Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden wie der Verlegung von Kabelkanälen oder Kabelrinnen bieten Kabelrinnensysteme zahlreiche Vorteile:
Hervorragende Wärmeableitung: Die offene Struktur gewährleistet eine freie Luftzirkulation, wodurch die von den unter Spannung stehenden Kabeln erzeugte Wärme effektiv abgeführt wird. Dies reduziert die Kabeltemperatur, verlängert deren Lebensdauer und erhöht deren Strombelastbarkeit.
Flexible Erweiterbarkeit und Wartungsfreundlichkeit: Sollten in Zukunft Kabel hinzugefügt oder ausgetauscht werden müssen, können die Arbeiten direkt am Kabelrinnengestell durchgeführt werden, ohne die Gebäudestruktur zu beschädigen. Dies vereinfacht die Bau- und Wartungsprozesse erheblich und reduziert die langfristigen Kosten.
Robuste Konstruktion, hohe Belastbarkeit: Hochwertige Kabelrinnen werden typischerweise aus hochwertigem kaltgewalztem Stahlblech, Edelstahl oder Aluminiumlegierungen hergestellt und verfügen über eine hohe mechanische Festigkeit, die es ihnen ermöglicht, große Mengen und große Querschnitte von Kabeln zu tragen.
Saubere Verkabelung, einfache Verwaltung: Alle Kabel sind sauber im Kabelkanal verlegt, was zu einer übersichtlichen Verkabelung führt, die nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch leicht zu identifizieren, zu klassifizieren und zu verwalten ist und somit die Sicherheit und Zuverlässigkeit des gesamten elektrischen Systems erhöht.
III. Wichtige Punkte für Auswahl und Installation
In der Praxis müssen die Auswahl und Installation von Kabelrinnengestellen professionellen Standards entsprechen:
Auswahlkriterien: Breite, Höhe und Materialstärke des Kabelträgers müssen anhand der Anzahl, Art, des Außendurchmessers und des Gesamtgewichts der Kabel bestimmt werden. Gleichzeitig bestimmt die Installationsumgebung (Innen-/Außenbereich, Korrosivität, Brandschutzanforderungen) das Material und das Oberflächenbehandlungsverfahren (z. B. Feuerverzinkung, elektrostatische Pulverbeschichtung, Edelstahl usw.).
Installationsstandards: Die Installation muss waagerecht und vertikal erfolgen; die Stützabstände müssen den Konstruktionsnormen entsprechen, um eine ausreichende Tragfähigkeit zu gewährleisten. Beim Überqueren von Gebäudedehnungsfugen oder Setzungsfugen sind Ausgleichsmaßnahmen zu treffen. Darüber hinaus ist eine ordnungsgemäße Erdung eine entscheidende Voraussetzung für den sicheren Betrieb des gesamten Systems.
Veröffentlichungsdatum: 21. November 2025