◉KonventionellKabelleiterTypunterschied liegt hauptsächlich in Material und Form, eine Vielzahl verschiedener Materialien und Formen entsprechen einer Vielzahl verschiedener Arbeitsbedingungen.
Im Allgemeinen das Material derKabelleiterIm Grunde genommen ist die Verwendung von normalem Kohlenstoffstruktur -Stahl Q235B leichter zu erhalten und es ist sehr gut, stabilere mechanische Eigenschaften, Oberflächenbehandlung oder Beschichtungseffekt zu erhalten. Und für einige besondere Arbeitsbedingungen nur, um andere Materialien zu verwenden.
◉Q235B Die Materialdaucengrenze beträgt 235 mPa, das Material hat einen niedrigen Kohlenstoffgehalt, der auch als Kohlenstoffstahl mit niedrigem Kohlenstoff bezeichnet wird. Gute Zähigkeit, besser zum Dehnen und Biegen und anderer Kaltverarbeitung geeignet. Die Schweißleistung ist ebenfalls sehr gut. Die Seitenschienen und die Querleiste derKabelleitermüssen gebeugt werden, um die Steifigkeit zu stärken. Die meisten der beiden Verbindungen sind ebenfalls verschweißt. Dieses Material ist für die Arbeitsbedingungen der Kabelleiter geeignet.
◉Um sicherzustellen, dass die Produktoberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit, allgemeine Kabelleiter bei der Verwendung von Weichstahlproduktion und -herstellung, aber auch Oberflächenbehandlung erforderlich sind. Aus Sicht der Umgebung wird der größte Teil der Kabelleiter im Freien verwendet, ein sehr kleiner Teil der Innennutzung. Auf diese Weise verwendet die Kabelleiter mit Kohlenstoffstahl im Allgemeinen eine verzinkte Oberflächenbehandlung, die Zinkschichtdicke in der gewöhnlichen Außenumgebung im Allgemeinen beträgt im Allgemeinen 50 ~ 80 μm. Dies geht aus einem Jahr aus, um die Zinkschichtdicke von 5 & mgr; m zur Berechnung zu konsumieren, um sicherzustellen, dass mehr als 10 Jahre nicht rosten. Grundsätzlich kann es den Bedürfnissen der meisten Außenkonstruktionen erfüllen. Wenn eine längere Periode des Korrosionsschutzes erforderlich ist, muss die Dicke der Zinkschicht erhöht werden.
◉Verwendet in der Innenumgebung derKabelleiterVerwendet im Allgemeinen die Herstellung von Aluminium, und die Verarbeitung und Schweißleistung von Aluminiumkälte und Schweißen sind schlecht. Im Allgemeinen werden die Seitenschienen und die Querlatte die Form des Formtusionsformens verwenden, um zu verarbeiten. Die Verbindung zwischen beiden verwendet hauptsächlich Schrauben oder Nieten, um eine Verbindung zu verbinden und zu beheben. Einige Projekte benötigen natürlich auch die Schweißmethode für die Verbindung.
◉Die Aluminiumoberfläche kann der Korrosion widerstehen, aber im Allgemeinen wird die Behandlung mit der Oberflächenoxidation von Aluminium aus Kabelleiter aus der Oberfläche sein. Die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumoxidationsoberflächen ist sehr stark. Grundsätzlich kann in Innenräumen garantiert werden, dass mehr als 10 Jahre kein Korrosionsphänomen erscheint, selbst im Freien kann diese Anforderung erfüllen.
◉Die Kosten für Edelstahlkabelleiter sind höher und für einen Teil der Umgebung zu den besonderen Arbeitsbedingungen. Wie Schiffe, Krankenhäuser, Flughäfen, Kraftwerke, chemische Industrie und so weiter. Gemäß den hohen bzw. niedrigen Anforderungen ss304 oder SS316 -Material. Wenn Sie sich auf eine schwerwiegendere Umgebung wie das mehrjährige Meerwasser oder die Erosion des chemischen Materials bewerben müssen, können Sie SS316-Material verwenden, um die Kabelleiter nach der Oberfläche herzustellen, und dann können Sie den Korrosionsbeständigkeit erheblich erhöhen.
◉Gegenwärtig gibt es den Markt zusätzlich zu den oben genannten Materialien und der Oberflächenbehandlung etwas mehr kaltes Material, wie z. Dieses Material muss gemäß den Projektanforderungen ausgewählt werden.
◉Die oben genannten Anforderungen an Kabelleiter und Oberflächenbehandlungsanforderungen nur als Referenz.
Postzeit: Aug-12-2024