◉TavapäranekaabelteredelTüübi erinevus seisneb peamiselt materjalis ja kujus, mitmesugused erinevad materjalid ja kujud vastavad mitmesugustele erinevatele töötingimustele.
Üldiselt öeldeskaabelteredelon põhimõtteliselt tavalise süsinikkonstruktsiooni terase Q235B kasutamine, seda materjali on lihtsam hankida ja odavamad, stabiilsemad mehaanilised omadused, pinna töötlemine või katteefekt on väga hea. Ja mõnede spetsiaalsete töötingimuste jaoks ainult muude materjalide kasutamiseks.
◉Q235B materjali saagise piir on 235MPa, materjalil on madala süsinikusisaldusega sisaldus, mida tuntakse ka madala süsinikusisaldusega terasest. Hea sitkus, mis sobib rohkem venitamiseks ja painutamiseks ning muuks külma töötlemiseks, on ka keevituste jõudlus väga hea. Külgrööpad ja risttalakaabelteredelSelle jäikuse tugevdamiseks tuleb olla painutatud, ka enamik kahest ühendusest on keevitatud, see materjal sobib kaabliredeli töötingimuste jaoks.
◉Toote pinnakvaliteedi ja korrosioonikindluse tagamiseks üldise kaabliredeli jaoks, kui kasutamine terase tootmise ja tootmise korral, kuid peab ka pinnatöötlust läbi viima. Keskkonna kasutamise seisukohast kasutatakse suurema osa kaabelredelist õues, mis on väga väike osa siseruumides. Sel moel kasutab süsinikterast valmistatud kaabelredel üldiselt kuuma dip-galvaniseeritud pinnatöötlust, tsingikihi paksus on tavalises välkeskkonnas üldiselt keskmiselt 50 ~ 80 μm, vastavalt aastale, et tarbida tsinkikihi paksust 5 μm kiirust, võib tagada, et rohkem kui 10 aastat ei roosteta. Põhimõtteliselt suudab see vastata enamiku väliskonstruktsiooni vajadustele. Kui on vaja pikemat korrosioonikaitse perioodi, tuleb tsingi kihi paksust suurendada.
◉Kasutatakse sisekeskkonnaskaabelteredelkasutab üldiselt alumiiniumist tootmist ning alumiiniumist külma painde töötlemine ja keevitusjõud on halb, üldiselt kasutavad külgrööpad ja risttala hallituse väljapressimise vormimise viisi töötlemiseks. Nende kahe vaheline ühendus kasutab enamasti polte või neetisid ühendamiseks ja parandamiseks, muidugi nõuavad mõned projektid ka ühendamiseks keevitusmeetodit.
◉Alumiiniumist pind võib vastu panna korrosiooni, kuid üldiselt on kaabliredelist kaunilt alumiinium pinna oksüdatsiooni töötlemine. Alumiiniumi oksüdatsioonipinna korrosiooniresistentsus on väga tugev, põhimõtteliselt võib siseruumides kasutamine tagada enam kui 10 aasta jooksul. Korrosiooninähtus ei ilmne, isegi õues võib seda nõuet saavutada.
◉Roostevabast terasest kaabliredeli hind on kõrgem, mõnele keskkonnale sobib erilisemad töötingimused. Nagu laevad, haiglad, lennujaamad, elektrijaamad, keemiatööstus ja nii edasi. Kõrge ja madala nõude kohaselt vastavalt SS304 või SS316 materjalile. Kui peate rakendama raskema keskkonna, näiteks mitmeaastase merevee või keemilise materjali erosiooni, võite kasutada SS316 materjali kaabli redeli tootmiseks pärast pinda ja seejärel nikliplaatidega, võib korrosioonikindlust märkimisväärselt suurendada.
◉Praegu on turg lisaks ülalnimetatud materjalidele ja pinnatöötlusele veel külma materjali, näiteks klaaskiuduga tugevdatud plastkaabli redel, mida kasutatakse peamiselt mõnes peidetud tulekaitseprojektis. See materjal tuleb valida vastavalt projekti nõuetele.
◉Ülalnimetatud kaabelredeli materjal ja pinna töötlemise nõuded ainult viitamiseks.
Postiaeg: 12. august 20124