Tsingitud sild, tuntud ka kui elektriline galvaniseeritud sild; Üldiselt mõistetakse tsingitud sillana, mis on kuumtsingitud sild, tegelikult on see vale, nagu tsingitud toru, tsingitud sild jaguneb kahte tüüpi, nimelt külmtsingitud (elektriliselt tsingitud) ja kuumtsingitud (kuumtsingitud). );
Raud ja teras roostetavad kergesti õhus, vees või pinnases või saavad isegi täielikult kahjustatud. Aastane korrosioonist põhjustatud terasekadu moodustab ligikaudu 1/10 kogu terasetoodangust. Teisest küljest on terastoodete ja osade pinnal eriline funktsioon ja samal ajal dekoratiivne välimus, seetõttu töödeldakse seda üldiselt elektrilise galvaniseerimise teel.
1. Põhimõte:
Kuna kuivas õhus ei ole tsinki lihtne vahetada ja niiskes õhus võib pinnale moodustuda väga tihe tsinkkarbonaatkile, võib see kile sisemust tõhusalt korrosiooni eest kaitsta. Ja kui kate on mingil põhjusel kahjustatud ja terasest alus pole liiga suur, moodustavad tsink ja terasmaatriks mikropatarei, nii et terasmaatriksist saab katood ja see on kaitstud.
2. Toimivusnäitajad:
1) Tsinkkate on paks, kristalliseerumine on peen, ühtlane ja poorideta ning korrosioonikindlus on hea;
2) galvaniseerimise teel saadud tsingikiht on puhas ja korrodeerub aeglaselt happe- ja leeliselises udus, mis võib terasmaatriksit tõhusalt kaitsta;
3) tsinkkate, mis on moodustatud kroomhappe passiveerimisel, valge, värv, militaarroheline, ilus, on teatud dekoratiivse;
4) Kuna tsinkkattel on hea elastsus, saab seda katet kahjustamata külmtühkida, valtsida, painutada ja muul viisil vormida.
3. Rakendusala:
Teaduse ja tehnoloogia arenguga hõlmab galvaniseerimistööstus üha ulatuslikumaid valdkondi. Praegu on galvaniseerimise rakendamine olnud kogu rahvamajanduse tootmis- ja teadusosakondades. Näiteks on rahvamajanduses suur tähtsus masinate tootmisel, elektroonika, täppisinstrumendid, keemiatööstus, kergetööstus, transport, relvad, kosmosetööstus, aatomienergia jne.
Kuumtsingitud sild(kuumtsinksild)
1, kuumtsingi kirjeldus:
Kuumtsink on üks parimaid katmismeetodeid terasest aluspinna kaitsmiseks. See on tsingi vedelas olekus, pärast üsna keerulist füüsikalist ja keemilist toimet, mitte ainult teraskatte paksemale puhta tsingikihile, vaid tekitab ka tsingi-rauasulami kihi. Sellel plaadistusmeetodil ei ole mitte ainult galvaniseerimise korrosioonikindluse omadused, vaid sellel on ka tsingi-raua sulami kiht. Sellel on ka tugev korrosioonikindlus, mida ei saa võrrelda galvaniseerimisega. Seetõttu sobib see plaatimismeetod eriti hästi igasuguste tugevate hapete, leeliste udu ja muude tugevate korrosioonikeskkondade jaoks.
2. Põhimõte:
Kuumtsingikiht moodustub kõrge temperatuuriga vedeliku all kolmes etapis:
1) Raua aluspind lahustatakse tsingilahusega, moodustades tsingi-raua sulami faasikihi;
2) Sulamikihis olevad tsingioonid hajuvad edasi maatriksisse, moodustades tsingi-rauaga seguneva kihi;
3) Sulamikihi pind ümbritseb tsingikihti.
3. Toimivusnäitajad:
(1) Terase pinda katva paksu tiheda puhta tsingikihiga võib see vältida terasmaatriksi ja korrosioonilahuse kokkupuudet, kaitsta terasmaatriksit korrosiooni eest. Üldises atmosfääris moodustab tsingikihi pind väga õhukese ja tiheda tsinkoksiidikihi pinna, seda on raske vees lahustuda, mistõttu see mängib terasmaatriksil teatud kaitsvat rolli. Kui tsinkoksiid ja muud komponendid atmosfääris moodustavad lahustumatu tsingisoola, on korrosioonikaitse ideaalsem.
(2) on raua-tsingi sulami kiht, kompaktne, meresoola pihustuskeskkonnas ja tööstuskeskkonnas, millel on ainulaadne korrosioonikindlus;
(3) Tänu tugevale kombinatsioonile, tsingi-rauaga segunev, tugeva kulumiskindlusega;
(4) Kuna tsingil on hea elastsus, selle sulamikiht ja terasalus on kindlalt kinnitatud, võivad kuumplaadistusdetailid olla külmstantsimiseks, valtsimiseks, tõmbamiseks, painutamiseks ja muudeks vormideks ilma katet kahjustamata;
(5) Pärast teraskonstruktsiooniosade kuumtsinkimist on see samaväärne ühe lõõmutamise töötlusega, mis võib tõhusalt parandada terasmaatriksi mehaanilisi omadusi, kõrvaldada terasest osade vormimise ja keevitamise ajal tekkivad pinged ning soodustab pööramist. teraskonstruktsioonidetailidest.
(6) Tarvikute pind pärast kuumtsinkimist on särav ja ilus.
(7) Puhas tsingikiht on kuumtsingitud kihi plastilisem kiht, selle omadused on põhimõtteliselt lähedased puhtale tsingile, elastsus, seega on see paindlik.
4. Rakendusala:
Kuumtsinkimise kasutusala laieneb koos tööstuse ja põllumajanduse arenguga. Seetõttu kuumtsingitud tooted tööstuses (nagu keemiaseadmed, naftatöötlemine, mereuuringud, metallkonstruktsioonid, jõuülekanne, laevaehitus jne), põllumajanduses (nt niisutus, kasvuhoone), ehituses (näiteks: vesi ja gaasiülekanne, traatkorpus, tellingud, korpus, sillad, transport jne, on viimastel aastatel laialdaselt kasutusel olnud nende kauni välimuse ja hea korrosioonikindluse tõttu.
Kaks, vahepihustussildjagalvaniseeritud sild
Pihustussild ja tsingitud sild erinevad ainult protsessis, silla spetsifikatsioonid, mudelid, kuju ja struktuur on identsed.
Protsessi erinevus pihustussilla ja tsingitud silla vahel:
Esiteksgalvaniseeritud sildja plastikust pihustussild kuuluvad metallist trosssilda, tsingitud sild on valmistatud tsingitud terasplaadist, tsingitud plaat, ma usun, et pole vaja liiga palju seletada ja plastist pihustussilda kasutatakse elektrostaatilise pihustuskihi kihi töötlemiseks pinnal tsingitud sillast, nii et seda nimetatakse plastist pihustussillaks, lihtne arusaam on, et plastist pihustussild on tsingitud silla versiooniuuendus, korrosioonikindlus on tugevam.
Kui olete sellest tootest huvitatud, võite klõpsata paremas alanurgas, võtame teiega esimesel võimalusel ühendust.
Postitusaeg: 29. märts 2023