تفاوت بین الکترو گالوانیزه و گالوانیزه گرم

1. مفاهیم مختلف

گالوانیزه گرم که به نام های گالوانیزه گرم و گالوانیزه گرم نیز شناخته می شود، یک روش موثر ضد خوردگی فلز است که عمدتاً در تاسیسات سازه های فلزی در صنایع مختلف استفاده می شود. این است که قطعات فولادی زنگ زده را در محلول روی مذاب در دمای حدود 500 درجه سانتیگراد غوطه ور کنید تا سطح قطعات فولادی به لایه روی بچسبد تا به هدف ضد خوردگی برسد.

الکتروگالوانیزه که در صنعت به عنوان گالوانیزه سرد نیز شناخته می شود، فرآیند استفاده از الکترولیز برای تشکیل یک لایه رسوب فلز یا آلیاژ یکنواخت، متراکم و با چسبندگی خوب بر روی سطح قطعه کار است. در مقایسه با سایر فلزات، روی یک فلز نسبتا ارزان است و به راحتی آبکاری می شود. این یک پوشش ضد خوردگی کم ارزش است و به طور گسترده برای محافظت از قطعات فولادی به ویژه در برابر خوردگی جوی و برای تزئین استفاده می شود.

2. فرآیند متفاوت است  

جریان فرآیند گالوانیزه گرم: ترشی محصولات نهایی - شستشو - افزودن محلول آبکاری - خشک کردن - آبکاری قفسه ای - خنک کننده - عملیات شیمیایی - تمیز کردن - آسیاب - گالوانیزه گرم کامل شده است.

جریان فرآیند الکتروگالوانیزه: چربی زدایی شیمیایی - شستشو با آب گرم - شستشو - چربی زدایی الکترولیتی - شستشو با آب گرم - شستشو - خوردگی قوی - شستشو - آلیاژ آهن الکتروگالوانیزه - شستشو - شستشو - سبک - غیرفعال - شستشو - خشک کردن.

3. کاردستی متفاوت

تکنیک های پردازش زیادی برای گالوانیزه گرم وجود دارد. بعد از اینکه قطعه کار چربی زدایی، ترشی، غوطه وری، خشک شدن و غیره شد، می توان آن را در حمام روی مذاب غوطه ور کرد. مانند برخی از اتصالات لوله داغ به این روش پردازش می شود.

گالوانیزه الکترولیتی توسط تجهیزات الکترولیتی پردازش می شود. پس از چربی زدایی، ترشی و سایر فرآیندها، آن را در محلول حاوی نمک روی غوطه ور می کنند و تجهیزات الکترولیتی را متصل می کنند. در طول حرکت جهت جریان های مثبت و منفی، یک لایه روی بر روی قطعه کار رسوب می کند. .

4. ظاهر متفاوت

ظاهر کلی گالوانیزه گرم کمی خشن‌تر است، که باعث ایجاد خطوط آب فرآیند، تومورهای چکه‌کننده و غیره می‌شود، به خصوص در یک انتهای قطعه کار که در کل سفید نقره‌ای است. لایه سطحی الکترو گالوانیزه نسبتا صاف است، عمدتاً زرد-سبز، البته رنگارنگ، آبی-سفید، سفید با نور سبز، و غیره نیز وجود دارد.