چه نکاتی برای خرید استیل وجود دارد؟ چگونه استیل مناسب را انتخاب کنیم؟

فولاد: ماده‌ای است که از شمش، بیلت یا فولاد با پردازش تحت فشار به اشکال، اندازه‌ها و خواص مختلف مورد نیاز ساخته می‌شود.

فولادفولاد یک ماده ضروری برای ساخت و ساز ملی و تحقق چهار نوسازی است، به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد، تنوع گسترده‌ای دارد، با توجه به شکل مقاطع مختلف، به طور کلی به پروفیل‌ها، صفحات، لوله‌ها و محصولات فلزی به چهار دسته تقسیم می‌شود، به منظور تسهیل سازماندهی تولید فولاد، سفارش عرضه و انجام کار خوب مدیریت، همچنین به ریل سنگین، ریل سبک، فولاد بزرگ، فولاد متوسط، فولاد کوچک تقسیم می‌شود.فولاد، فولاد سرد نورد شده، فولاد با کیفیت بالا، سیم، ورق فولادی با ضخامت متوسط، ورق فولادی نازک، ورق فولادی سیلیکونی الکتریکی، فولاد نواری، فولاد لوله فولادی بدون درز، لوله فولادی جوش داده شده، محصولات فلزی و انواع دیگر.

مواد باید با توجه به نیازهای تأسیسات تعیین شوند، کاربردهای مختلف پاسخ‌های متفاوتی خواهند داشت، مهم نیست چه نوع فولادی استفاده شود، تا زمانی که برای تأسیسات مناسب باشد، بهترین فولاد است، به عنوان مثال، برای سازندگان، فولاد با استحکام بالا و قیمت پایین بهترین است، بنابراین توسعه‌دهندگان ساختمان دوست دارند از فولاد کربنی استفاده کنند؛ برای تولیدکنندگان دکوراسیون، فولاد زیبا و سخاوتمند، با کاربری آسان و ارزان بهترین است، بنابراین آنها دوست دارند از فولاد استفاده کنند؛ برای شرکت‌های نظامی، آنها دوست دارند از فولاد با استحکام بالا، سختی بالا و چقرمگی بالا برای برآورده کردن هدف خاص استفاده کنند، بنابراین فولاد آلیاژی ویژه را انتخاب کنید.

یک محصول فولادی نمی‌تواند برای همه اهداف چاقو مناسب باشد، مثلاً اندازه چاقوی بزرگ و چاقوی جیبی کوچک بسیار بدتر است، چاقوهای غواصی و چاقوهای مورد استفاده در محیط‌های خشک یکسان نیستند، به سادگی می‌توان گفت چه نوع فولادی بهترین است و بهترین آن بسیار سطحی است، هیچ فولادی به عنوان بهترین فولاد وجود ندارد، فقط برای یک هدف خاص از چاقو می‌توان بهترین فولاد را داشت، و کیفیت چاقو همه چیز در فولاد نیست، عملیات حرارتی نیمی یا بیشتر از اهمیت را تشکیل می‌دهد، عملیات حرارتی روح فولاد است.

۱. فولاد نامرغوب مستعد تاخوردگی است. تاخوردگی به انواع خطوط شکسته‌ای گفته می‌شود که روی سطح فولاد تشکیل می‌شوند و این نقص اغلب در امتداد طولی کل محصول امتداد می‌یابد. دلیل تاخوردگی این است که تولیدکنندگان نامرغوب به دنبال راندمان بالا هستند، میزان فشار خیلی زیاد است، گوش تولید می‌شود، نورد بعدی تا می‌شود، محصول تا شده پس از خم شدن ترک می‌خورد و استحکام فولاد کاهش می‌یابد. ۲. فولاد نامرغوب اغلب ظاهری آبله‌وار دارد. سطح حفره‌دار، نقص ناهموار نامنظم سطح فولاد است که در اثر سایش شدید شیار ایجاد می‌شود. از آنجایی که تولیدکنندگان فولاد نامرغوب برای سودآوری بیشتر، اغلب نورد شیار بیش از حد انجام می‌دهند.

۳. سطح فولاد نامرغوب مستعد ایجاد زخم است. دو دلیل وجود دارد: الف) جنس فولاد تقلبی یکنواخت نیست و ناخالصی‌های زیادی دارد. ب) تجهیزات راهنمای تولیدکنندگان مواد نامرغوب ساده است و به راحتی به فولاد می‌چسبد، این ناخالصی‌ها به راحتی روی رول ایجاد زخم می‌کنند.

4. سطح مواد نامرغوب مستعد ترک خوردگی است، زیرا شمش آن خشتی است، تخلخل خشتی دارد، خشت در فرآیند خنک شدن به دلیل اعمال تنش حرارتی، ترک خوردگی پس از نورد ایجاد می‌شود.

۵. فولاد نامرغوب به راحتی خراشیده می‌شود، دلیل آن این است که تولیدکنندگان فولاد نامرغوب تجهیزات ساده‌ای دارند، به راحتی می‌توان با ایجاد براده‌هایی سطح فولاد را خراش داد. خراش عمیق، استحکام فولاد را کاهش می‌دهد.

۶. فولاد نامرغوب، درخشندگی فلزی ندارد، به رنگ قرمز روشن یا شبیه به رنگ چدن خام است، به دو دلیل، شمش آن خشتی است. ۲، دمای نورد مواد نامرغوب استاندارد نیست، دمای فولاد آنها به صورت چشمی اندازه‌گیری می‌شود، به طوری که نمی‌توان آن را طبق ناحیه آستنیتی تعیین شده نورد کرد، عملکرد فولاد به طور طبیعی نمی‌تواند استاندارد را برآورده کند.

هفت. میله عرضی فولاد نامرغوب نازک و کم است و پدیده پر شدن اغلب ناراضی است، زیرا سازنده برای دستیابی به تحمل منفی زیاد، فشار چند پاس اول محصول نهایی را خیلی بزرگ می‌کند، شکل آهن خیلی کوچک است و شکل پاس راضی کننده نیست.