◉TavanomainenkaapelitikkaatTyyppiero sijaitsee pääasiassa materiaalissa ja muodossa, erilaiset materiaalit ja muodot vastaavat useita erilaisia työoloja.
Yleisesti ottaen materiaalikaapelitikkaaton pohjimmiltaan tavallisen hiilirakenteen teräs Q235B: n käyttö, tätä materiaalia on helpompi saada ja halvempi, stabiilia mekaanisia ominaisuuksia, pintakäsittely tai pinnoitusvaikutus on erittäin hyvä. Ja joihinkin erityisiin työoloihin vain muiden materiaalien käyttämiseen.
◉Q235B -materiaalin saantoraja on 235MPA, materiaalilla on vähän hiilipitoisuutta, joka tunnetaan myös nimellä vähähiilinen teräs. Hyvä sitkeys, joka sopii enemmän venyttämiseen ja taivutukseen ja muuhun kylmään käsittelyyn, hitsaussuorituskyky on myös erittäin hyvä. Sivukiskot ja poikkipalkkikaapelitikkaatOn taivutettava sen jäykkyyden vahvistamiseksi. Suurin osa kahdesta liitoksesta on myös hitsattu, tämä materiaali soveltuu kaapelitikkaiden työoloihin.
◉Jotta varmistetaan, että tuotteen pinnan laatu ja korroosionkestävyys, yleiset kaapelitikkaat, jos ne ovat lievän terästuotannon ja valmistuksen käyttö, mutta on myös suoritettava pintakäsittely. Ympäristön käytön kannalta suurin osa kaapeliportaista käytetään ulkona, hyvin pieni osa sisätilojen käytöstä. Tällä tavoin hiiliteräksen valmistettu kaapelitikkaat käyttävät yleensä kuumahudottua pintakäsittelyä, sinkkikerroksen paksuus on yleensä keskimäärin 50 ~ 80 μm tavanomaisessa ulkoympäristössä. Sinkkikerroksen paksuuden kuluttaminen vuosi voi varmistaa, että yli 10 vuotta ei ole ruoste. Pohjimmiltaan se voi vastata useimpien ulkoilun rakentamisen tarpeisiin. Jos vaaditaan pidempi korroosiosuojaus, sinkkikerroksen paksuutta on nostettava.
◉Käytetään sisäympäristössäkaapelitikkaatKäyttää yleensä alumiininvalmistusta, ja alumiinikylmän taivutuksen prosessointi ja hitsaussuorituskyky on heikko, yleisesti ottaen sivukiskot ja poikkipalkki käyttävät muotin suulakepuristuksen muovaustapaa prosessointiin. Yhteys näiden kahden välillä käyttää enimmäkseen pultteja tai niitejä yhdistämiseen ja korjaamiseen, tietysti jotkut projektit vaativat myös hitsausmenetelmää yhteyden vuoksi.
◉Alumiinipinta voi vastustaa korroosiota, mutta yleisesti ottaen kaapelitikkauksista valmistettu kauniita alumiini on pinnan hapettumiskäsittely. Alumiinin hapettumispinnan korroosionkestävyys on erittäin vahva, pohjimmiltaan sisäkäyttö voidaan taata yli 10 vuoden ajan, joka ei näytä korroosioilmiöitä, jopa ulkona voi myös saavuttaa tämän vaatimuksen.
◉Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kaapelitikkaat kustannukset ovat korkeammat, sopivat joillekin ympäristölle on erityisempiä työoloja. Kuten alukset, sairaalat, lentokentät, voimalaitokset, kemianteollisuus ja niin edelleen. SS304- tai SS316 -materiaalien korkean ja matalan vaatimuksen mukaan. Jos joudut soveltamaan vakavampaan ympäristöön, kuten monivuotiseen meriveden tai kemiallisen materiaalin eroosioon, voit käyttää SS316-materiaalia kaapeliportaiden valmistukseen pinnan jälkeen ja sitten nikkelipinnoitetun, voi lisätä korroosionkestävyyttä huomattavasti.
◉Tällä hetkellä markkinat edellä mainittujen materiaalien ja pintakäsittelyn lisäksi on olemassa vielä kylmää materiaalia, kuten lasikuituvahvistetut muovikaapelin tikkaat, joita käytetään pääasiassa joissain piilotetussa palonsuojausprojektissa. Tämä materiaali on valittava projektivaatimusten mukaisesti.
◉Edellä mainitut kaapelialusmateriaalit ja pintakäsittelyvaatimukset vain viitteitä varten.
Viestin aika: elokuu-12-2024