Galvanoitu silta, joka tunnetaan myös nimellä sähkösinkitty silta; Yleisesti ymmärretään galvanoiduksi sillaksi, joka on kuumasinkitty silta, itse asiassa se on väärin, kuten galvanoitu putki, galvanoitu silta on jaettu kahteen tyyppiin, nimittäin kylmäsinkittyyn (sähkösinkitty) ja kuumasinkittyyn (kuumasinkittyyn). );
Rauta ja teräs ruostuvat helposti ilmassa, vedessä tai maaperässä tai jopa vaurioituvat kokonaan. Korroosion aiheuttama vuotuinen teräshävikki on noin 1/10 koko terästuotannosta. Toisaalta terästuotteiden ja -osien valmistuksessa on pinnalla erityinen tehtävä ja samalla pinta koristeellinen ulkonäkö, joten se käsitellään yleensä sähkösinkitysmenetelmällä.
1. Periaate:
Koska sinkkiä ei ole helppo vaihtaa kuivassa ilmassa ja kosteassa ilmassa, pinta voi muodostaa erittäin tiheän emäksisen sinkkikarbonaattikalvon, tämä kalvo voi tehokkaasti suojata sisätilaa korroosiolta. Ja kun pinnoite jostain syystä vaurioituu eikä teräspohja ole liian suuri, sinkki ja teräsmatriisi muodostavat mikroakun, jolloin teräsmatriisista tulee katodi ja se on suojattu.
2. Suorituskykyominaisuudet:
1) Sinkkipinnoite on paksu, kiteytys on hieno, tasainen ja ei huokosia, ja korroosionkestävyys on hyvä;
2) Sähköpinnoituksella saatu sinkkikerros on puhdasta ja syövyttää hitaasti happo- ja alkalisumussa, mikä voi tehokkaasti suojata teräsmatriisia;
3) kromihapon passivoimalla muodostettu sinkkipinnoite valkoinen, väri, sotilaallinen vihreä, kaunis, on tietty koristeellinen;
4) Koska sinkkipinnoitteella on hyvä sitkeys, se voi olla kylmäsammutus, valssaus, taivutus ja muu muovaus vahingoittamatta pinnoitetta.
3. Sovellusalue:
Tieteen ja tekniikan kehittyessä galvanointiteollisuudessa on mukana yhä laajempia aloja. Tällä hetkellä galvanointia on käytetty koko kansantalouden tuotanto- ja tutkimusosastoilla. Esimerkiksi konevalmistus, elektroniikka, tarkkuusinstrumentit, kemianteollisuus, kevyt teollisuus, liikenne, aseet, ilmailu, atomienergia ja niin edelleen ovat kansantalouden kannalta suuria merkityksiä.
Kuumasinkitty silta(kuumasinkkisilta)
1, kuumasinkin kuvaus:
Kuumasinkki on yksi parhaista pinnoitusmenetelmistä teräsalustan suojaamiseksi. Se on sinkin nestemäisessä tilassa varsin monimutkaisen fysikaalisen ja kemiallisen vaikutuksen jälkeen, ei ainoastaan teräspinnoituksen paksuun puhtaaseen sinkkikerrokseen, vaan se muodostaa myös sinkki-rautaseoskerroksen. Tällä pinnoitusmenetelmällä ei ole vain galvanoinnin korroosionkestävyysominaisuuksia, vaan sillä on myös sinkki-rautaseoskerros. Sillä on myös vahva korroosionkestävyys, jota ei voi verrata galvanointiin. Siksi tämä pinnoitusmenetelmä sopii erityisen hyvin kaikenlaisiin vahvoihin happoihin, alkalisumuihin ja muihin voimakkaisiin korroosioympäristöihin.
2. Periaate:
Kuumasinkkikerros muodostuu kolmessa vaiheessa korkean lämpötilan nesteessä:
1) Rautapohjapinta liuotetaan sinkkiliuoksella, jolloin muodostuu sinkki-rautaseosfaasikerros;
2) Lejeerinkikerroksen sinkki-ionit diffundoituvat edelleen matriisiin muodostaen sinkki-rauta-sekoittuvan kerroksen;
3) Seoskerroksen pinta sulkee sisäänsä sinkkikerroksen.
3. Suorituskykyominaisuudet:
(1) Teräksen pinnan peittävän paksun tiheän puhtaan sinkkikerroksen ansiosta se voi välttää teräsmatriisin ja korroosioliuoksen kosketuksen, suojata teräsmatriisia korroosiolta. Yleisessä ilmakehässä sinkkikerroksen pinta muodostaa erittäin ohuen ja tiheän sinkkioksidikerrospinnan, se on vaikeasti liukeneva veteen, joten sillä on tietty suojaava rooli teräsmatriisissa. Jos sinkkioksidi ja muut komponentit ilmakehässä muodostavat liukenematonta sinkkisuolaa, korroosiosuoja on ihanteellinen.
(2) On rauta-sinkkiseoskerros, kompakti, merisuolailmakehässä ja teollisuusilmakehässä, joka on ainutlaatuinen korroosionkestävyys;
(3) Kiinteän yhdistelmän ansiosta sinkki-rauta sekoittuva, vahva kulutuskestävyys;
(4) Koska sinkillä on hyvä sitkeys, sen seoskerros ja teräspohja ovat tiukasti kiinni, joten kuumapinnoitusosat voivat olla kylmäleimaus-, valssaus-, veto-, taivutus- ja muita muotoja vahingoittamatta pinnoitetta;
(5) Teräsrakenneosien kuumasinkityksen jälkeen se vastaa yhtä hehkutuskäsittelyä, joka voi tehokkaasti parantaa teräsmatriisin mekaanisia ominaisuuksia, poistaa jännityksen teräsosien muotoilun ja hitsauksen aikana ja edistää kääntymistä. teräsrakenneosista.
(6) Lisävarusteiden pinta kuumasinkityksen jälkeen on kirkas ja kaunis.
(7) Puhdas sinkkikerros on muovisin kuumasinkityn kerroksen kerros, sen ominaisuudet ovat pohjimmiltaan lähellä puhdasta sinkkiä, sitkeys, joten se on joustava.
4. Sovellusalue:
Kuumasinkityn käyttö laajenee teollisuuden ja maatalouden kehittyessä. Siksi kuumasinkityt tuotteet teollisuudessa (kuten kemialliset laitteet, öljynjalostus, merentutkimus, metallirakenteet, voimansiirto, laivanrakennus jne.), maataloudessa (kuten kastelu, kasvihuone), rakentamisessa (kuten vesi- ja kaasunsiirto, lankakotelo, rakennustelineet, kotelot, sillat, kuljetus jne., on käytetty laajasti viime vuosina kuumasinkittyjä tuotteita niiden kauniin ulkonäön ja hyvän korroosionkestävyyden vuoksi.
Kaksi, erospray siltajagalvanoitu silta
Ruiskusilta ja galvanoitu silta eroavat toisistaan vain prosessissa, sillan tekniset tiedot, mallit, muoto ja rakenne ovat samat.
Prosessiero suihkusillan ja galvanoidun sillan välillä:
Ensinnäkingalvanoitu siltaja muovinen ruiskutussilta kuuluvat metallikaapelisillalle, galvanoitu silta on valmistettu galvanoidusta teräslevystä, sinkitty levy mielestäni ei tarvitse selittää liikaa, ja muovista ruiskutussiltaa käytetään käsittelemään sähköstaattisen ruiskutuskerroksen kerros pinnalla sinkitystä siltasta, joten sitä kutsutaan muoviruiskutussillaksi, yksinkertainen ymmärrys on, että muovinen ruiskutussilta on galvanoidun sillan päivitysversio, korroosionkestävyys on vahvempi.
Jos olet kiinnostunut tästä tuotteesta, voit klikata oikeaa alakulmaa, otamme sinuun yhteyttä mahdollisimman pian.
Postitusaika: 29.3.2023