Utilisation de chemins de câbles coupe-feu
Le chemin de câbles ignifuge est constitué d'une coque en acier, d'un couvercle ignifuge à double couche et d'un boîtier ignifuge inorganique intégré. L'épaisseur moyenne de la couche isolante est de 25 mm, le revêtement double couche est ventilé et dissipé et la peinture ignifuge est pulvérisée à l'intérieur. Lorsque le chemin de câbles ignifuge rencontre le feu, la peinture se dilate et se bloque. Le trou de dissipation thermique protège les câbles dans le réservoir. Les performances au feu du réservoir ignifuge inorganique ont réussi le test de résistance au feu de 60 minutes du Centre national de test de résistance au feu fixe et le câble n'est pas endommagé. La structure du support est bonne et le réservoir inorganique ignifuge peut être efficacement fixé.
Application de chemins de câbles ignifuges : convient à la pose de câbles d'alimentation inférieurs à 10 KV, ainsi que de câbles de commande, de câblage d'éclairage et d'autres tranchées et tunnels de câbles aériens intérieurs et extérieurs. Le pont ignifuge est principalement composé d'un matériau renforcé de fibres de verre, d'un panneau ignifuge composé d'un adhésif inorganique, d'un composite avec un squelette métallique et d'autres substrats ignifuges, et la couche externe est recouverte d'un revêtement ignifuge. Le pont coupe-feu ne brûle pas en cas d'incendie, empêchant ainsi la propagation du feu. Le pont coupe-feu a une résistance au feu et une résistance au feu extrêmement bonnes, et présente les caractéristiques de résistance au feu, de résistance à l'huile, de résistance à la corrosion, de non-toxicité, de non-pollution et d'installation globale pratique. Les revêtements ignifuges ont les caractéristiques d'un revêtement mince, d'une résistance élevée au feu et d'une forte adhérence.
Avantages du chemin de câbles ignifuge
Le chemin de câbles ignifuge est constitué d'une coque en acier, d'un couvercle ignifuge à double couche et d'un boîtier ignifuge inorganique intégré. L'épaisseur moyenne de la couche isolante est de 25 mm, le revêtement double couche est ventilé et dissipé et la peinture ignifuge est pulvérisée à l'intérieur. Lorsque le chemin de câbles ignifuge rencontre le feu, la peinture se dilate et se bloque. Le trou de dissipation thermique protège les câbles dans le réservoir. Les performances au feu du réservoir ignifuge inorganique ont réussi le test de résistance au feu de 60 minutes du Centre national de test de résistance au feu fixe et le câble n'est pas endommagé. La structure du support est bonne et le réservoir inorganique ignifuge peut être efficacement fixé.
Application de chemins de câbles ignifuges : convient à la pose de câbles d'alimentation inférieurs à 10 KV, ainsi que de câbles de commande, de câblage d'éclairage et d'autres tranchées et tunnels de câbles aériens intérieurs et extérieurs. Le pont ignifuge est principalement composé d'un matériau renforcé de fibres de verre, d'un panneau ignifuge composé d'un adhésif inorganique, d'un composite avec un squelette métallique et d'autres substrats ignifuges, et la couche externe est recouverte d'un revêtement ignifuge. Le pont coupe-feu ne brûle pas en cas d'incendie, empêchant ainsi la propagation du feu. Le pont coupe-feu a une résistance au feu et une résistance au feu extrêmement bonnes, et présente les caractéristiques de résistance au feu, de résistance à l'huile, de résistance à la corrosion, de non-toxicité, de non-pollution et d'installation globale pratique. Les revêtements ignifuges ont les caractéristiques d'un revêtement mince, d'une résistance élevée au feu et d'une forte adhérence.
Avantages du chemin de câbles ignifuge
1. L'épaisseur de la couche anticorrosion sur la surface du pont métallique traditionnel est petite, ce qui est facile à endommager pendant le transport et l'installation, et il y a de minuscules trous sur la surface, à travers lesquels le gaz corrosif peut facilement pénétrer dans la structure. couche et affecte l'effet anti-corrosion ;
Deuxièmement, le chemin de câbles non métallique a de fortes performances anticorrosion, mais la résistance mécanique n'est pas suffisante. Sur la base de ces circonstances, notre société a développé un chemin de câbles composite en résine époxy composite : elle ajoute un cadre métallique au chemin de câbles composite en résine époxy, qui non seulement conserve les caractéristiques du chemin de câbles composite en résine époxy d'origine, mais augmente également la Résistance mécanique, peut transporter des câbles de grand diamètre, portée du pont jusqu'à 15 mètres.
3. Afin de résoudre le problème de délaminage causé par les différents coefficients de dilatation des métaux et des non-métaux, une couche de liaison est ajoutée entre le métal et le non-métal ;
Quatrièmement, afin de résoudre les problèmes de poudrage et de vieillissement faciles, une couche protectrice avec des effets spéciaux tels que l'anti-lumière est moulée sur la surface du pont ;
5. Le pont de câbles composite en résine époxy a une durée de vie de plus de 30 ans identifiée par les institutions faisant autorité. Ce produit est utilisé depuis 15 ans et il n'y a aucun signe de décoloration ou de vieillissement.
6. Le chemin de câbles FRP comprend le corps principal du pont et le couvercle du pont, qui sont tous deux des structures en couches, et les couches sont étroitement combinées en une seule par moulage. , couche de protection incendie, couche anticorrosion, couche protectrice.
Heure de publication : 08 septembre 2022