Pont galvanisé, également connu sous le nom de pont galvanisé électrique ; Généralement compris comme un pont galvanisé qui est un pont galvanisé à chaud, en fait, c'est faux, comme les tuyaux galvanisés, le pont galvanisé est divisé en deux types, à savoir, galvanisé à froid (galvanisé électrique) et galvanisé à chaud (galvanisé à chaud );
Le fer et l’acier rouillent facilement au contact de l’air, de l’eau ou du sol, voire même complètement endommagés. La perte annuelle d’acier causée par la corrosion représente environ 1/10 de la production totale d’acier. D'autre part, afin que les produits et pièces en acier aient une fonction particulière en surface et donnent en même temps à leur surface un aspect décoratif, ils sont généralement traités par galvanisation électrique.
1.Principe :
Étant donné que le zinc n'est pas facile à modifier dans l'air sec et que dans l'air humide, la surface peut former un film basique de carbonate de zinc très dense, ce film peut protéger efficacement l'intérieur de la corrosion. Et lorsque le revêtement est endommagé pour une raison quelconque et que la base en acier n'est pas trop grande, le zinc et la matrice en acier forment une microbatterie, de sorte que la matrice en acier devient la cathode et est protégée.
2. Caractéristiques de performances :
1) Le revêtement de zinc est épais, la cristallisation est fine, uniforme et sans pores, et la résistance à la corrosion est bonne ;
2) La couche de zinc obtenue par galvanoplastie est pure et se corrode lentement dans le brouillard acide et alcalin, ce qui peut protéger efficacement la matrice en acier ;
3) Le revêtement de zinc formé par passivation d'acide chromique blanc, couleur, vert militaire, beau, a un certain décoratif ;
4) Étant donné que le revêtement de zinc a une bonne ductilité, il peut être découpé à froid, laminé, plié et autre formage sans endommager le revêtement.
3. Champ d'application :
Avec le développement de la science et de la technologie, l’industrie de la galvanoplastie implique des domaines de plus en plus étendus. À l'heure actuelle, l'application de la galvanisation s'étend à tous les départements de production et de recherche de l'économie nationale. Par exemple, la fabrication de machines, l'électronique, les instruments de précision, l'industrie chimique, l'industrie légère, les transports, l'armement, l'aérospatiale, l'énergie atomique, etc., revêtent une grande importance dans l'économie nationale.
Pont galvanisé à chaud(pont de zinc à chaud)
1, description du zinc à chaud :
Le zinc à chaud est l’une des meilleures méthodes de revêtement pour protéger les substrats en acier. Il est à l'état liquide du zinc, après une action physique et chimique assez complexe, non seulement sur la couche de zinc pur plus épaisse du placage d'acier, mais génère également une couche d'alliage zinc-fer. Cette méthode de placage présente non seulement les caractéristiques de résistance à la corrosion de la galvanisation, mais possède également une couche d'alliage zinc-fer. Il présente également une forte résistance à la corrosion qui ne peut être comparée à la galvanisation. Par conséquent, cette méthode de placage est particulièrement adaptée à toutes sortes d’acides forts, de brouillards alcalins et autres environnements à forte corrosion.
2.Principe :
La couche de zinc à chaud est formée en trois étapes sous un liquide à haute température :
1) La surface de base en fer est dissoute par une solution de zinc pour former une couche de phase en alliage zinc-fer ;
2) Les ions zinc dans la couche d'alliage diffusent davantage vers la matrice pour former une couche miscible zinc-fer ;
3) La surface de la couche d'alliage entoure la couche de zinc.
3. Caractéristiques de performance :
(1) Avec une couche épaisse et dense de zinc pur recouvrant la surface de l'acier, il peut éviter la matrice en acier et tout contact avec une solution de corrosion, protéger la matrice en acier de la corrosion. Dans l'atmosphère générale, la surface de la couche de zinc forme une surface de couche d'oxyde de zinc très fine et dense, elle est difficile à dissoudre dans l'eau, elle joue donc un certain rôle protecteur sur la matrice en acier. Si l'oxyde de zinc et d'autres composants présents dans l'atmosphère forment un sel de zinc insoluble, la protection contre la corrosion est plus idéale.
(2) Il existe une couche d'alliage de fer-zinc, compacte, dans l'atmosphère de brouillard salin marin et l'atmosphère industrielle, qui présentent une résistance à la corrosion unique ;
(3) En raison de la combinaison ferme, zinc-fer miscible, avec une forte résistance à l'usure ;
(4) Parce que le zinc a une bonne ductilité, sa couche d'alliage et sa base en acier sont fermement fixées, de sorte que les pièces de placage à chaud peuvent être estampées à froid, laminées, étirées, pliées et autres formes sans endommager le revêtement ;
(5) Après la galvanisation à chaud des pièces structurelles en acier, cela équivaut à un seul traitement de recuit, qui peut améliorer efficacement les propriétés mécaniques de la matrice en acier, éliminer les contraintes lors du formage et du soudage des pièces en acier et favoriser le tournage. de pièces de structure en acier.
(6) La surface des accessoires après galvanisation à chaud est brillante et belle.
(7) La couche de zinc pur est la couche la plus plastique de la couche galvanisée à chaud, ses propriétés sont fondamentalement proches du zinc pur, de sa ductilité, elle est donc flexible.
4. Champ d'application :
L'application de la galvanisation à chaud se développe avec le développement de l'industrie et de l'agriculture. Par conséquent, les produits galvanisés à chaud dans l'industrie (tels que les équipements chimiques, le traitement du pétrole, l'exploration marine, la structure métallique, la transmission d'énergie, la construction navale, etc.), l'agriculture (telle que : l'irrigation, les serres), la construction (telle que : l'eau et la transmission de gaz, les gaines métalliques, les échafaudages, les logements, les ponts, les transports, etc., ont été largement utilisés ces dernières années. Les produits galvanisés à chaud sont de plus en plus largement utilisés en raison de leur bel aspect et de leur bonne résistance à la corrosion.
Deuxièmement, la différence entrepont de pulvérisationetpont galvanisé
Le pont pulvérisé et le pont galvanisé ne diffèrent que par le processus, les spécifications, les modèles, la forme et la structure du pont sont identiques.
La différence de processus entre le pont de pulvérisation et le pont galvanisé :
Tout d'abord,pont galvaniséet le pont de pulvérisation en plastique appartiennent au pont de câbles métalliques, le pont galvanisé est fait de tôle d'acier galvanisée, de plaque galvanisée, je pense qu'il n'est pas nécessaire d'en expliquer trop, et le pont de pulvérisation en plastique est utilisé pour traiter une couche de couche de pulvérisation électrostatique sur la surface du pont galvanisé, on l'appelle donc pont de pulvérisation en plastique, il suffit de comprendre que le pont de pulvérisation en plastique est la version améliorée du pont galvanisé, la résistance à la corrosion est plus forte.
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Heure de publication : 29 mars 2023