કેબલ સીડી સામગ્રી કેવી રીતે પસંદ કરવી?

.પરંપરાગતકેબલ સીડીપ્રકારનો તફાવત મુખ્યત્વે સામગ્રી અને આકારમાં રહેલો છે, વિવિધ સામગ્રી અને આકાર વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ છે.
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સામગ્રીકેબલ સીડીમૂળભૂત રીતે સામાન્ય કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ ક્યૂ 235 બી નો ઉપયોગ છે, આ સામગ્રી મેળવવા માટે સરળ અને સસ્તી, વધુ સ્થિર યાંત્રિક ગુણધર્મો, સપાટીની સારવાર અથવા કોટિંગ અસર ખૂબ સારી છે. અને કેટલીક વિશેષ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે, ફક્ત અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવા માટે.

.ક્યૂ 235 બી સામગ્રી ઉપજ મર્યાદા 235 એમપીએ છે, સામગ્રીમાં ઓછી કાર્બન સામગ્રી હોય છે, જેને લો કાર્બન સ્ટીલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. સારી કઠિનતા, ખેંચાણ અને બેન્ડિંગ અને અન્ય કોલ્ડ પ્રોસેસિંગ માટે વધુ યોગ્ય, વેલ્ડીંગ પ્રદર્શન પણ ખૂબ સારું છે. બાજુની રેલ્સ અને ક્રોસબારકેબલ સીડીતેની કઠોરતાને મજબૂત કરવા માટે વળાંક લેવાની જરૂર છે, મોટાભાગના બે જોડાણો પણ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, આ સામગ્રી કેબલ સીડીની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે.

.ઉત્પાદનની સપાટીની ગુણવત્તા અને કાટ પ્રતિકારની ખાતરી કરવા માટે, સામાન્ય કેબલ સીડી જો હળવા સ્ટીલ ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ સપાટીની સારવાર પણ કરવાની જરૂર છે. પર્યાવરણના ઉપયોગના દૃષ્ટિકોણથી, મોટાભાગની કેબલ સીડીનો ઉપયોગ આઉટડોરમાં થાય છે, જે ઇન્ડોરના ઉપયોગનો ખૂબ જ નાનો ભાગ છે. આ રીતે, કાર્બન સ્ટીલ ઉત્પાદિત કેબલ સીડી સામાન્ય રીતે હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સપાટીની સારવારનો ઉપયોગ કરશે, ઝિંક સ્તરની જાડાઈ સામાન્ય રીતે સામાન્ય આઉટડોર વાતાવરણમાં સરેરાશ 50 ~ 80 μm હોય છે, એક વર્ષ અનુસાર, ગણતરી માટે 5 μm દરની ઝીંક સ્તરની જાડાઈનો વપરાશ કરવા માટે, 10 વર્ષથી વધુ રસ્ટ ન થાય તે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. મૂળભૂત રીતે, તે મોટાભાગના આઉટડોર બાંધકામની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. જો કાટ સંરક્ષણનો લાંબો સમયગાળો જરૂરી છે, તો ઝીંક સ્તરની જાડાઈમાં વધારો કરવાની જરૂર છે.

.ના ઇન્ડોર વાતાવરણમાં વપરાય છેકેબલ સીડીસામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ મેન્યુફેક્ચરિંગનો ઉપયોગ કરશે, અને એલ્યુમિનિયમ કોલ્ડ બેન્ડિંગ પ્રોસેસિંગ અને વેલ્ડીંગ પ્રદર્શન નબળું છે, સામાન્ય રીતે કહીએ તો, બાજુની રેલ અને ક્રોસબાર પ્રક્રિયા માટે મોલ્ડ એક્સ્ટ્ર્યુઝન મોલ્ડિંગ રીતનો ઉપયોગ કરશે. બંને વચ્ચેનું જોડાણ મોટે ભાગે કનેક્ટ અને ફિક્સ કરવા માટે બોલ્ટ્સ અથવા રિવેટ્સનો ઉપયોગ કરશે, અલબત્ત, કેટલાક પ્રોજેક્ટ્સને કનેક્શન માટે વેલ્ડીંગ પદ્ધતિની પણ જરૂર પડશે.

.એલ્યુમિનિયમ સપાટી કાટનો પ્રતિકાર કરી શકે છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કેબલ સીડીથી બનેલા સુંદર, એલ્યુમિનિયમ સપાટી ઓક્સિડેશન સારવાર હશે. એલ્યુમિનિયમ ox ક્સિડેશન સપાટી કાટ પ્રતિકાર ખૂબ જ મજબૂત છે, મૂળભૂત રીતે ઇનડોર ઉપયોગની બાંયધરી 10 વર્ષથી વધુ સમય માટે કરી શકાય છે, કાટની ઘટના દેખાશે નહીં, આઉટડોરમાં પણ આ આવશ્યકતા પણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

.સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કેબલ સીડી કિંમત વધારે છે, કેટલાક પર્યાવરણ માટે યોગ્ય કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ છે. જેમ કે વહાણો, હોસ્પિટલો, એરપોર્ટ્સ, પાવર પ્લાન્ટ્સ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને તેથી વધુ. અનુક્રમે ઉચ્ચ અને નીચી આવશ્યકતાઓ અનુસાર, એસએસ 304 અથવા એસએસ 316 સામગ્રી. જો તમારે વધુ ગંભીર વાતાવરણ, જેમ કે બારમાસી દરિયાઇ પાણી અથવા રાસાયણિક સામગ્રીના ધોવાણ પર લાગુ કરવાની જરૂર હોય, તો તમે સપાટી પછી કેબલ સીડી બનાવવા માટે એસએસ 316 સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકો છો અને પછી નિકલ-પ્લેટેડ, કાટ પ્રતિકારને મોટા પ્રમાણમાં વધારી શકે છે.
.હાલમાં, બજારમાં ઉપર જણાવેલ સામગ્રી અને સપાટીની સારવાર ઉપરાંત, કેટલાક વધુ ઠંડા સામગ્રી છે, જેમ કે ગ્લાસ ફાઇબર પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક કેબલ સીડી, મુખ્યત્વે કેટલાક છુપાયેલા ફાયર પ્રોટેક્શન પ્રોજેક્ટમાં વપરાય છે. આ સામગ્રીને પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓ અનુસાર પસંદ કરવી પડશે.
.ઉપરોક્ત કેબલ સીડી સામગ્રી અને સપાટીની સારવારની આવશ્યકતાઓ, ફક્ત સંદર્ભ માટે.