◉पारंपरिककेबल सीढ़ीमुख्य अंतर सामग्री और आकार में निहित होता है, विभिन्न प्रकार की सामग्री और आकार विभिन्न प्रकार की कार्य स्थितियों के अनुरूप होते हैं।
सामान्य तौर पर, सामग्रीकेबल सीढ़ीइसमें मुख्य रूप से साधारण कार्बन संरचनात्मक इस्पात Q235B का उपयोग किया जाता है। यह सामग्री आसानी से उपलब्ध और सस्ती है, इसके यांत्रिक गुण अधिक स्थिर हैं, और सतह उपचार या कोटिंग का प्रभाव बहुत अच्छा है। कुछ विशेष कार्य परिस्थितियों में ही अन्य सामग्रियों का उपयोग किया जाता है।
◉Q235B सामग्री की यील्ड लिमिट 235MPA है, इस सामग्री में कार्बन की मात्रा कम होती है, इसे लो कार्बन स्टील भी कहा जाता है। इसमें अच्छी मजबूती होती है, यह खिंचाव, मोड़ने और अन्य कोल्ड प्रोसेसिंग के लिए अधिक उपयुक्त है, वेल्डिंग का प्रदर्शन भी बहुत अच्छा है। साइड रेल और क्रॉसबारकेबल सीढ़ीइसकी कठोरता को बढ़ाने के लिए इसे मोड़ने की आवश्यकता होती है, अधिकांश दो कनेक्शनों को वेल्ड भी किया जाता है, यह सामग्री केबल सीढ़ी की कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त है।
◉उत्पाद की सतह की गुणवत्ता और जंग प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए, सामान्य केबल सीढ़ी के निर्माण में यदि हल्के स्टील का उपयोग किया जाता है, तो सतह उपचार करना आवश्यक होता है। उपयोग के वातावरण को ध्यान में रखते हुए, अधिकांश केबल सीढ़ी का उपयोग बाहरी वातावरण में होता है, जबकि आंतरिक उपयोग में इसका हिस्सा बहुत कम होता है। इसलिए, कार्बन स्टील से बनी केबल सीढ़ी में आमतौर पर हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड सतह उपचार किया जाता है। सामान्य बाहरी वातावरण में, जस्ता परत की मोटाई औसतन 50 से 80 माइक्रोमीटर होती है। प्रति वर्ष 5 माइक्रोमीटर की जस्ता परत की मोटाई की खपत दर के आधार पर गणना करने पर, 10 वर्षों से अधिक समय तक जंग से बचाव सुनिश्चित किया जा सकता है। मूल रूप से, यह अधिकांश बाहरी निर्माणों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। यदि लंबे समय तक जंग से सुरक्षा की आवश्यकता हो, तो जस्ता परत की मोटाई बढ़ाने की आवश्यकता होती है।
◉इसका उपयोग घर के अंदर के वातावरण में किया जाता है।केबल सीढ़ीआम तौर पर एल्यूमीनियम से निर्मित सामग्री का उपयोग किया जाता है, लेकिन एल्यूमीनियम की कोल्ड बेंडिंग और वेल्डिंग क्षमता अच्छी नहीं होती। इसलिए, साइड रेल और क्रॉसबार को मोल्ड एक्सट्रूज़न विधि से बनाया जाता है। इन दोनों को जोड़ने के लिए ज्यादातर बोल्ट या रिवेट का इस्तेमाल किया जाता है। हालांकि, कुछ परियोजनाओं में वेल्डिंग विधि का भी उपयोग किया जाता है।
◉एल्यूमीनियम की सतह जंग रोधी होती है, लेकिन आमतौर पर सुंदरता के लिए एल्यूमीनियम से बनी केबल सीढ़ी पर ऑक्सीकरण उपचार किया जाता है। एल्यूमीनियम की ऑक्सीकरण सतह की जंग प्रतिरोधक क्षमता बहुत अधिक होती है, जिससे घर के अंदर 10 साल से अधिक समय तक जंग लगने की समस्या नहीं होती, और बाहर भी यह इस आवश्यकता को पूरा कर सकती है।
◉स्टेनलेस स्टील केबल लैडर की लागत अधिक होती है, और यह कुछ विशेष कार्य परिस्थितियों वाले वातावरण के लिए उपयुक्त है। जैसे कि जहाज, अस्पताल, हवाई अड्डे, बिजली संयंत्र, रसायन उद्योग आदि। उच्च और निम्न आवश्यकताओं के अनुसार, क्रमशः SS304 या SS316 सामग्री का उपयोग किया जाता है। यदि आपको अधिक कठोर वातावरण में इसका उपयोग करना है, जैसे कि बारहमासी समुद्री जल या रासायनिक पदार्थों से होने वाला क्षरण, तो आप SS316 सामग्री का उपयोग करके केबल लैडर का निर्माण कर सकते हैं और फिर सतह पर निकल की परत चढ़ा सकते हैं, जिससे संक्षारण प्रतिरोध में काफी वृद्धि होती है।
◉वर्तमान में, बाजार में उपर्युक्त सामग्रियों और सतह उपचार के अलावा, कुछ अन्य ठंडी सामग्रियां भी उपलब्ध हैं, जैसे कि ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक केबल सीढ़ी, जिनका उपयोग मुख्य रूप से कुछ गुप्त अग्नि सुरक्षा परियोजनाओं में किया जाता है। इन सामग्रियों का चयन परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।
◉ऊपर उल्लिखित केबल लैडर सामग्री और सतह उपचार संबंधी आवश्यकताएं केवल संदर्भ के लिए हैं।
पोस्ट करने का समय: 12 अगस्त 2024