गैल्वनाइज्ड ब्रिज, जिसे इलेक्ट्रिक गैल्वनाइज्ड ब्रिज के नाम से भी जाना जाता है; आमतौर पर इसे हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड ब्रिज समझा जाता है, लेकिन वास्तव में यह गलत है, गैल्वनाइज्ड पाइप की तरह, गैल्वनाइज्ड ब्रिज को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है, अर्थात् कोल्ड गैल्वनाइज्ड (इलेक्ट्रिक गैल्वनाइज्ड) और हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड (हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड);
लोहे और इस्पात में हवा, पानी या मिट्टी के संपर्क में आने से आसानी से जंग लग जाती है, या वे पूरी तरह से क्षतिग्रस्त भी हो सकते हैं। जंग लगने के कारण हर साल इस्पात का नुकसान कुल इस्पात उत्पादन का लगभग 1/10 हिस्सा होता है। दूसरी ओर, इस्पात उत्पादों और पुर्जों की सतह को विशेष रूप देने और साथ ही उसे सजावटी रूप देने के लिए, आमतौर पर विद्युत गैल्वनाइजिंग की जाती है।
1. सिद्धांत:
शुष्क हवा में जस्ता आसानी से नहीं बदलता, जबकि नम हवा में इसकी सतह पर जस्ता कार्बोनेट की एक घनी परत बन जाती है। यह परत आंतरिक भाग को जंग से प्रभावी ढंग से बचाती है। यदि किसी कारणवश यह परत क्षतिग्रस्त हो जाती है और स्टील का आधार बहुत बड़ा नहीं होता, तो जस्ता और स्टील का मैट्रिक्स मिलकर एक सूक्ष्म बैटरी बनाते हैं, जिससे स्टील का मैट्रिक्स कैथोड बन जाता है और सुरक्षित हो जाता है।
2. प्रदर्शन विशेषताएँ:
1) जस्ता की परत मोटी है, क्रिस्टलीकरण महीन, एकसमान और छिद्र रहित है, और संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है;
2) इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा प्राप्त जस्ता परत शुद्ध होती है और अम्लीय एवं क्षारीय धुंध में धीरे-धीरे संक्षारित होती है, जो इस्पात मैट्रिक्स को प्रभावी ढंग से सुरक्षित रख सकती है;
3) क्रोमिक एसिड पैसिवेशन द्वारा निर्मित जिंक कोटिंग सफेद, रंगीन, मिलिट्री ग्रीन रंग की होती है, सुंदर होती है और इसमें एक निश्चित सजावटी गुण होता है;
4) चूंकि जस्ता कोटिंग में अच्छी तन्यता होती है, इसलिए कोटिंग को नुकसान पहुंचाए बिना इसे कोल्ड ब्लैंकिंग, रोलिंग, बेंडिंग और अन्य प्रकार से आकार दिया जा सकता है।
3. आवेदन का दायरा:
विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग का दायरा लगातार बढ़ता जा रहा है। वर्तमान में, राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के सभी उत्पादन और अनुसंधान विभागों में गैल्वनाइजिंग का उपयोग व्यापक रूप से हो रहा है। उदाहरण के लिए, मशीन निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स, सटीक उपकरण, रसायन उद्योग, हल्का उद्योग, परिवहन, हथियार, अंतरिक्ष यान, परमाणु ऊर्जा आदि क्षेत्रों में इसका राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था में बहुत महत्व है।
हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड पुल(हॉट-डिप जिंक ब्रिज)
1. हॉट डिप जिंक का विवरण:
स्टील की सतह को सुरक्षित रखने के लिए हॉट डिप जिंक कोटिंग सबसे बेहतरीन तरीकों में से एक है। इसमें जिंक तरल अवस्था में होता है और जटिल भौतिक-रासायनिक क्रियाओं के बाद न केवल स्टील पर शुद्ध जिंक की मोटी परत चढ़ाई जाती है, बल्कि जिंक-लोहे की मिश्रधातु की परत भी बनती है। इस कोटिंग विधि में गैल्वनाइजिंग के समान जंग प्रतिरोधक गुण तो होते ही हैं, साथ ही जिंक-लोहे की मिश्रधातु की परत भी होती है, जिसकी तुलना गैल्वनाइजिंग से नहीं की जा सकती। इसलिए, यह कोटिंग विधि सभी प्रकार के प्रबल अम्ल, क्षार और अन्य प्रबल संक्षारण वाले वातावरण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
2. सिद्धांत:
हॉट डिप जिंक परत का निर्माण उच्च तापमान वाली तरल अवस्था में तीन चरणों में किया जाता है:
1) लोहे की आधार सतह जस्ता के घोल द्वारा घुल जाती है जिससे जस्ता-लोहा मिश्र धातु चरण परत बनती है;
2) मिश्रधातु परत में मौजूद जस्ता आयन आगे मैट्रिक्स में फैलकर जस्ता-लोहा मिश्रणीय परत बनाते हैं;
3) मिश्रधातु परत की सतह जस्ता परत को घेरे रहती है।
3. प्रदर्शन विशेषताएँ:
(1) इस्पात की सतह पर शुद्ध जस्ता की मोटी और सघन परत चढ़ाने से इस्पात मैट्रिक्स और किसी भी संक्षारक घोल के बीच संपर्क नहीं हो पाता, जिससे इस्पात मैट्रिक्स संक्षारण से सुरक्षित रहता है। सामान्य वातावरण में, जस्ता परत की सतह पर जस्ता ऑक्साइड की एक बहुत पतली और सघन परत बन जाती है, जो पानी में आसानी से नहीं घुलती, इसलिए यह इस्पात मैट्रिक्स को एक निश्चित सुरक्षात्मक प्रभाव प्रदान करती है। यदि जस्ता ऑक्साइड और वातावरण में मौजूद अन्य घटक मिलकर अघुलनशील जस्ता लवण बनाते हैं, तो संक्षारण से बचाव और भी बेहतर होता है।
(2) इसमें लौह-जिंक मिश्र धातु की परत होती है, जो सघन होती है, समुद्री नमक स्प्रे वातावरण और औद्योगिक वातावरण में अद्वितीय संक्षारण प्रतिरोध का प्रदर्शन करती है;
(3) दृढ़ संयोजन के कारण, जस्ता-लोहा मिश्रणीय, मजबूत घिसाव प्रतिरोध के साथ;
(4) चूंकि जस्ता में अच्छी तन्यता होती है, इसकी मिश्र धातु परत और स्टील बेस मजबूती से जुड़े होते हैं, इसलिए गर्म चढ़ाने वाले भागों को कोटिंग को नुकसान पहुंचाए बिना कोल्ड स्टैम्पिंग, रोलिंग, ड्राइंग, बेंडिंग और अन्य रूपों में ढाला जा सकता है;
(5) स्टील संरचनात्मक भागों के हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के बाद, यह एकल एनीलिंग उपचार के बराबर है, जो स्टील मैट्रिक्स के यांत्रिक गुणों को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है, स्टील भागों के निर्माण और वेल्डिंग के दौरान तनाव को दूर कर सकता है, और स्टील संरचनात्मक भागों की टर्निंग के लिए अनुकूल है।
(6) हॉट डिप गैल्वनाइजिंग के बाद सहायक उपकरणों की सतह चमकदार और सुंदर होती है।
(7) शुद्ध जस्ता परत हॉट डिप गैल्वनाइज्ड परत की सबसे प्लास्टिक परत है, इसके गुण मूल रूप से शुद्ध जस्ता के करीब हैं, तन्यता, इसलिए यह लचीला है।
4. अनुप्रयोग का दायरा:
उद्योग और कृषि के विकास के साथ-साथ हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग का उपयोग भी बढ़ता जा रहा है। इसलिए, हाल के वर्षों में उद्योग (जैसे रासायनिक उपकरण, पेट्रोलियम प्रसंस्करण, समुद्री अन्वेषण, धातु संरचना, विद्युत पारेषण, जहाज निर्माण आदि), कृषि (जैसे सिंचाई, ग्रीनहाउस) और निर्माण (जैसे जल और गैस पारेषण, तार आवरण, मचान, आवास, पुल, परिवहन आदि) में हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड उत्पादों का व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है। हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड उत्पादों की आकर्षक बनावट और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के कारण इनका उपयोग तेजी से बढ़ रहा है।
दूसरा, अंतर के बीचस्प्रे ब्रिजऔरगैल्वनाइज्ड पुल
स्प्रे ब्रिज और गैल्वनाइज्ड ब्रिज में केवल प्रक्रिया का अंतर होता है, ब्रिज के विनिर्देश, मॉडल, आकार और संरचना समान होते हैं।
स्प्रे ब्रिज और गैल्वनाइज्ड ब्रिज की प्रक्रिया में अंतर:
सबसे पहले,गैल्वनाइज्ड पुलप्लास्टिक स्प्रेइंग ब्रिज धातु केबल ब्रिज की श्रेणी में आता है, जबकि गैल्वनाइज्ड ब्रिज गैल्वनाइज्ड स्टील प्लेट से बना होता है। गैल्वनाइज्ड प्लेट के बारे में ज्यादा समझाने की जरूरत नहीं है। प्लास्टिक स्प्रेइंग ब्रिज में गैल्वनाइज्ड ब्रिज की सतह पर इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग की एक परत चढ़ाई जाती है, इसलिए इसे प्लास्टिक स्प्रेइंग ब्रिज कहा जाता है। सरल शब्दों में कहें तो, प्लास्टिक स्प्रेइंग ब्रिज गैल्वनाइज्ड ब्रिज का उन्नत संस्करण है और इसकी संक्षारण प्रतिरोधक क्षमता अधिक होती है।
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पोस्ट करने का समय: 29 मार्च 2023