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  • स्टील खरीदने के लिए क्या सुझाव हैं? सही स्टील कैसे चुनें?

    स्टील: यह आवश्यक विभिन्न आकृतियों, आकारों और गुणों में दबाव प्रसंस्करण द्वारा पिंड, बिलेट या स्टील से बनी सामग्री है।

    इस्पातराष्ट्रीय निर्माण और चार आधुनिकीकरणों की प्राप्ति के लिए एक आवश्यक सामग्री है, व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, विस्तृत विविधता, विभिन्न खंड आकार के अनुसार, संगठन की सुविधा के लिए स्टील को आम तौर पर प्रोफाइल, प्लेट, पाइप और धातु उत्पादों की चार श्रेणियों में विभाजित किया जाता है। इस्पात उत्पादन, ऑर्डर आपूर्ति और प्रबंधन कार्य का अच्छा काम करते हुए, इसे भारी रेल, हल्की रेल, बड़े इस्पात, मध्यम इस्पात, छोटे इस्पात, में भी विभाजित किया गया है।स्टील शीत-निर्मित स्टील, उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, तार, मध्यम मोटाई की स्टील प्लेट, पतली स्टील प्लेट, इलेक्ट्रिकल सिलिकॉन स्टील शीट, स्ट्रिप स्टील, सीमलेस स्टील पाइप स्टील, वेल्डेड स्टील पाइप, धातु उत्पाद और अन्य किस्में।

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    सामग्री को सुविधा की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए, विभिन्न उपयोगों के अलग-अलग उत्तर होंगे, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस प्रकार का स्टील जब तक इसका उपयोग अपनी सुविधाओं के लिए उपयुक्त हो सकता है, उदाहरण के लिए, बिल्डरों के लिए सबसे अच्छा स्टील, अनुकूलित किया जा सकता है पर्यावरण के लिए, उच्च शक्ति और कम कीमत वाला स्टील सबसे अच्छा है, इसलिए बिल्डिंग डेवलपर्स कार्बन स्टील का उपयोग करना पसंद करते हैं; सजावट निर्माताओं के लिए, सुंदर और उदार, संभालने में आसान, कम लागत वाला स्टील सबसे अच्छा है, इसलिए वे स्टील का उपयोग करना पसंद करते हैं; सैन्य उद्यमों के लिए, वे स्टील के विशेष उद्देश्य को पूरा करने के लिए उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, कठोरता का उपयोग करना पसंद करते हैं, इसलिए विशेष मिश्र धातु इस्पात चुनें।

    एक स्टील ब्रांड का उत्पाद चाकू के सभी उद्देश्यों के लिए सक्षम नहीं हो सकता है, जैसे कि बड़े छुरी और छोटे पॉकेटनाइफ के आकार के लिए स्टील की आवश्यकताएं बहुत खराब हैं, शुष्क वातावरण में उपयोग किए जाने वाले डाइविंग चाकू और चाकू समान नहीं हैं, बस कहें कि किस प्रकार का स्टील सबसे अच्छा है और सबसे अच्छा है जो बहुत सतही है, कोई भी सर्वोत्तम स्टील नहीं है, केवल चाकू के एक निश्चित उद्देश्य के लिए सबसे अच्छा स्टील है, और चाकू की गुणवत्ता सभी स्टील में नहीं है, गर्मी उपचार आधे या अधिक के लिए जिम्मेदार है महत्व की बात यह है कि ताप उपचार स्टील की आत्मा है।

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    1. घटिया स्टील के मुड़ने का खतरा होता है। फोल्डिंग स्टील की सतह पर बनने वाली विभिन्न प्रकार की टूटी हुई रेखाएं हैं, और यह दोष अक्सर पूरे उत्पाद के अनुदैर्ध्य पक्ष से होकर गुजरता है। फोल्डिंग का कारण यह है कि घटिया निर्माता उच्च दक्षता का पीछा करते हैं, दबाव की मात्रा बहुत बड़ी है, कान का उत्पादन होता है, अगली रोलिंग फोल्ड हो जाएगी, मुड़ा हुआ उत्पाद झुकने के बाद टूट जाएगा, और स्टील की ताकत कम हो जाएगी। 2. घटिया स्टील अक्सर दागदार दिखाई देता है। गड्ढे वाली सतह गंभीर ग्रूव घिसाव के कारण स्टील की सतह का अनियमित असमान दोष है। चूंकि घटिया स्टील निर्माता मुनाफा कमाने के लिए अक्सर अत्यधिक ग्रूव रोलिंग करते हैं।

    3. घटिया स्टील की सतह पर घाव होने का खतरा रहता है। इसके दो कारण हैं: ए. नकली स्टील सामग्री एक समान नहीं है, और इसमें कई अशुद्धियाँ हैं। बी। घटिया सामग्री निर्माता गाइड उपकरण सरल है, स्टील को चिपकाना आसान है, इन अशुद्धियों को काटने से निशान पैदा करना आसान होता है।

    4. घटिया सामग्री की सतह में दरार पड़ने का खतरा होता है, क्योंकि इसका बिलेट एडोब, एडोब पोरोसिटी, थर्मल स्ट्रेस की क्रिया के कारण शीतलन प्रक्रिया में एडोब, रोलिंग के बाद दरारें पड़ जाती है।

    5. घटिया स्टील को खरोंचना आसान है, इसका कारण यह है कि घटिया स्टील निर्माताओं के पास सरल उपकरण होते हैं, जिससे गड़गड़ाहट पैदा करना, स्टील की सतह को खरोंचना आसान होता है। गहरी खरोंच से स्टील की ताकत कम हो जाती है।

    6. घटिया स्टील में धात्विक चमक नहीं होती, यह हल्का लाल होता है या पिग आयरन के रंग जैसा होता है, दो कारणों से इसका बिलेट एडोब होता है। 2, घटिया सामग्री का रोलिंग तापमान मानक नहीं है, उनके स्टील का तापमान दृष्टि से मापा जाता है, ताकि इसे निर्धारित ऑस्टेनिटिक क्षेत्र के अनुसार रोल नहीं किया जा सके, स्टील का प्रदर्शन स्वाभाविक रूप से मानक को पूरा नहीं कर सकता है।

    सात. घटिया स्टील की अनुप्रस्थ पट्टी पतली और नीची होती है, और भरने की घटना अक्सर असंतुष्ट होती है, क्योंकि निर्माता एक बड़ी नकारात्मक सहनशीलता प्राप्त करने के लिए, तैयार उत्पाद के पहले कुछ पासों का दबाव बहुत बड़ा होता है, लोहे का आकार बहुत छोटा है, और पास का आकार संतुष्ट नहीं है।


    पोस्ट करने का समय: नवंबर-29-2023