स्टील: यह एक ऐसी सामग्री है जो दबाव प्रक्रिया द्वारा पिंड, बिलेट या स्टील से बनाकर विभिन्न आकार, माप और गुणों में ढाली जाती है।
इस्पातराष्ट्रीय निर्माण और चार आधुनिकीकरणों की प्राप्ति के लिए इस्पात एक आवश्यक सामग्री है, जिसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इसमें विविधता भी है। विभिन्न अनुभाग आकृतियों के अनुसार, इस्पात को आमतौर पर प्रोफाइल, प्लेट, पाइप और धातु उत्पादों में विभाजित किया जाता है। इस्पात उत्पादन, ऑर्डर आपूर्ति और प्रबंधन कार्यों को सुचारू रूप से संचालित करने के लिए, इसे भारी रेल, हल्की रेल, बड़े आकार के इस्पात, मध्यम आकार के इस्पात और छोटे आकार के इस्पात में भी विभाजित किया गया है।स्टील कोल्ड-फॉर्म्ड स्टीलउच्च गुणवत्ता वाली इस्पात, तार, मध्यम मोटाई की इस्पात प्लेट, पतली इस्पात प्लेट, विद्युत सिलिकॉन इस्पात शीट, स्ट्रिप इस्पात, सीमलेस इस्पात पाइप, वेल्डेड इस्पात पाइप, धातु उत्पाद और अन्य प्रकार की वस्तुएं।
सामग्री का निर्धारण सुविधा की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, विभिन्न उपयोगों के लिए अलग-अलग उत्तर होंगे। चाहे किसी भी प्रकार का स्टील हो, जब तक वह उस सुविधा के लिए उपयुक्त हो, वही सबसे अच्छा स्टील है। उदाहरण के लिए, निर्माणकर्ताओं के लिए, पर्यावरण के अनुकूल, उच्च शक्ति और कम कीमत वाला स्टील सबसे अच्छा होता है, इसलिए भवन निर्माणकर्ता कार्बन स्टील का उपयोग करना पसंद करते हैं; सजावट निर्माताओं के लिए, सुंदर और आकर्षक, उपयोग में आसान और कम लागत वाला स्टील सबसे अच्छा होता है, इसलिए वे स्टील का उपयोग करना पसंद करते हैं; सैन्य उद्यमों के लिए, उच्च शक्ति, उच्च कठोरता और मजबूती वाले स्टील का उपयोग करना पसंद किया जाता है, जो विशेष उद्देश्यों को पूरा करता हो, इसलिए वे विशेष मिश्र धातु स्टील का चयन करते हैं।
किसी एक ब्रांड का स्टील चाकू सभी कामों के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता, जैसे कि बड़े मैचेटी और छोटे पॉकेट नाइफ के लिए स्टील की आवश्यकताएं बहुत अलग होती हैं, डाइविंग नाइफ और सूखे वातावरण में इस्तेमाल होने वाले चाकू भी अलग-अलग होते हैं। सिर्फ यह कहना कि कौन सा स्टील सबसे अच्छा है, सतही बात है, वास्तव में कोई सर्वश्रेष्ठ स्टील नहीं होता, बल्कि चाकू के किसी विशेष उद्देश्य के लिए ही सर्वश्रेष्ठ स्टील उपयुक्त होता है। चाकू की गुणवत्ता केवल स्टील पर ही निर्भर नहीं करती, बल्कि ऊष्मा उपचार का भी इसमें आधा या उससे अधिक योगदान होता है; ऊष्मा उपचार ही स्टील की आत्मा है।
1. घटिया स्टील में मोड़ने की प्रवृत्ति होती है। मोड़ने से स्टील की सतह पर कई तरह की टूटी हुई रेखाएं बन जाती हैं, और यह दोष अक्सर पूरे उत्पाद की लंबाई में फैला होता है। मोड़ने का कारण यह है कि घटिया निर्माता उच्च दक्षता प्राप्त करने के चक्कर में अत्यधिक दबाव डालते हैं, जिससे उभार बन जाता है। अगली बार रोलिंग करने पर यह फिर से मुड़ जाता है, और मोड़ने के बाद उत्पाद में दरार आ जाती है, जिससे स्टील की मजबूती कम हो जाती है। 2. घटिया स्टील में अक्सर गड्ढेदार सतह दिखाई देती है। गड्ढेदार सतह, खांचे के अत्यधिक घिसाव के कारण स्टील की सतह पर होने वाला अनियमित और असमान दोष है। घटिया स्टील निर्माता लाभ कमाने के चक्कर में अक्सर खांचे की रोलिंग ज़रूरत से ज़्यादा करते हैं।
3. घटिया स्टील की सतह पर खरोंच लगने की संभावना अधिक होती है। इसके दो कारण हैं: क. नकली स्टील की सामग्री एकसमान नहीं होती और उसमें कई अशुद्धियाँ होती हैं। ख. घटिया सामग्री निर्माताओं द्वारा इस्तेमाल किए जाने वाले उपकरण सरल होते हैं, जिससे स्टील आसानी से चिपक जाता है और ये अशुद्धियाँ रोल को काट देती हैं, जिससे खरोंच लगना आसान हो जाता है।
4. घटिया सामग्रियों की सतह दरारों के प्रति संवेदनशील होती है, क्योंकि इसका बिलेट मिट्टी का बना होता है, मिट्टी में सरंध्रता होती है, और शीतलन प्रक्रिया के दौरान ऊष्मीय तनाव की क्रिया के कारण मिट्टी में दरारें पड़ जाती हैं।
5. घटिया स्टील पर आसानी से खरोंच लग जाती है, इसका कारण यह है कि घटिया स्टील निर्माताओं के पास साधारण उपकरण होते हैं, जिससे सतह पर खरोंच लग जाती है और खुरदरेपन के निशान आसानी से बन जाते हैं। गहरी खरोंचों से स्टील की मजबूती कम हो जाती है।
6. घटिया गुणवत्ता वाले स्टील में धात्विक चमक नहीं होती, यह हल्के लाल रंग का या कच्चे लोहे के रंग जैसा होता है। इसके दो कारण हैं: पहला, इसका बिलेट मिट्टी का बना होता है। दूसरा, घटिया सामग्री का रोलिंग तापमान मानक के अनुरूप नहीं होता; इसके स्टील का तापमान दृष्टिगत रूप से मापा जाता है, इसलिए इसे निर्धारित ऑस्टेनिटिक क्षेत्र के अनुसार रोल नहीं किया जा सकता, जिससे स्टील का प्रदर्शन स्वाभाविक रूप से मानक के अनुरूप नहीं होता।
सातवां। घटिया स्टील की अनुप्रस्थ छड़ पतली और नीची होती है, और भरने की प्रक्रिया अक्सर असंतोषजनक होती है, क्योंकि निर्माता बड़े नकारात्मक सहनशीलता को प्राप्त करने के लिए, तैयार उत्पाद के पहले कुछ पास का दबाव बहुत अधिक होता है, लोहे का आकार बहुत छोटा होता है, और पास का आकार संतोषजनक नहीं होता है।
पोस्ट करने का समय: 29 नवंबर 2023