Pocinčani most, poznat i kao električni pocinčani most; Općenito shvaćen kao pocinčani most koji je vruće pocinčani most, zapravo je pogrešno, poput pocinčane cijevi, pocinčani most se dijeli na dvije vrste, naime, hladno pocinčan (električno pocinčan) i vruće pocinčan (vruće pocinčan );
Željezo i čelik lako hrđaju na zraku, vodi ili tlu, ili čak potpuno oštećeni. Godišnji gubitak čelika uzrokovan korozijom iznosi oko 1/10 ukupne proizvodnje čelika. S druge strane, kako bi čelični proizvodi i dijelovi imali posebnu funkciju na površini, a ujedno svojoj površini dali dekorativan izgled, stoga se općenito tretira na način električnog cinčanja.
1. Načelo:
Budući da cink nije lako promijeniti na suhom zraku, a na vlažnom zraku, površina može stvoriti vrlo gust temeljni film cink karbonata, ovaj film može učinkovito zaštititi unutrašnjost od korozije. A kada je premaz iz nekog razloga oštećen, a čelična baza nije prevelika, cink i čelična matrica tvore mikrobateriju, tako da čelična matrica postaje katoda i zaštićena je.
2. Karakteristike izvedbe:
1) Prevlaka cinka je gusta, kristalizacija je fina, ujednačena i nema pora, a otpornost na koroziju je dobra;
2) Sloj cinka dobiven galvanizacijom je čist i sporo korodira u kiseloj i alkalnoj magli, što može učinkovito zaštititi čeličnu matricu;
3) Prevlaka cinka nastala pasivizacijom kromnom kiselinom bijela, boja, vojno zelena, lijepa, ima određenu dekoraciju;
4) Budući da cinkova prevlaka ima dobru rastegljivost, može se hladno izrađivati, valjati, savijati i drugo oblikovati bez oštećenja prevlake.
3. Opseg primjene:
S razvojem znanosti i tehnologije, industrija galvanizacije uključuje sve više i više opsežnih područja. Trenutačno se galvaniziranje primjenjuje u svim proizvodnim i istraživačkim odjelima nacionalnog gospodarstva. Na primjer, proizvodnja strojeva, elektronika, precizni instrumenti, kemijska industrija, laka industrija, transport, oružje, zrakoplovstvo, atomska energija i tako dalje od velikog su značaja za nacionalno gospodarstvo.
Vruće pocinčani most(most od vrućeg cinka)
1, opis vrućeg cinka:
Vrući cink jedna je od najboljih metoda premazivanja za zaštitu čelične podloge. On je u tekućem stanju cinka, nakon prilično složenog fizikalnog i kemijskog djelovanja, ne samo na debljem sloju čistog cinka, nego također stvara sloj legure cinka i željeza. Ova metoda nanošenja ne samo da ima karakteristike otpornosti na koroziju galvaniziranja, već ima i sloj legure cinka i željeza. Također ima jaku otpornost na koroziju koja se ne može usporediti s pocinčavanjem. Stoga je ova metoda nanošenja posebno prikladna za sve vrste jake kiseline, alkalne magle i druge jake korozivne sredine.
2. Načelo:
Sloj vrućeg cinka se formira u tri koraka pod visokom temperaturom tekućine:
1) Bazna površina željeza otapa se otopinom cinka kako bi se formirao fazni sloj legure cinka i željeza;
2) Ioni cinka u sloju legure dalje difundiraju do matrice da bi formirali sloj koji se miješa cink-željezo;
3) Površina sloja legure obuhvaća sloj cinka.
3. Karakteristike izvedbe:
(1) S debelim gustim slojem čistog cinka koji prekriva površinu čelika, može izbjeći čeličnu matricu i bilo kakav kontakt s otopinom za koroziju, zaštititi čeličnu matricu od korozije. U općoj atmosferi, površina sloja cinka čini vrlo tanku i gustu površinu sloja cinkovog oksida, teško ga je otopiti u vodi, tako da igra određenu zaštitnu ulogu na čeličnoj matrici. Ako cinkov oksid i druge komponente u atmosferi tvore netopljivu cinkovu sol, zaštita od korozije je idealnija.
(2) Postoji sloj legure željeza i cinka, kompaktan, jedinstvena otpornost na koroziju u atmosferi spreja morske soli i industrijskoj atmosferi;
(3) Zbog čvrste kombinacije, cink-željezo se može miješati, s jakom otpornošću na trošenje;
(4) Budući da cink ima dobru duktilnost, njegov sloj legure i čelična baza čvrsto su pričvršćeni, tako da se dijelovi za vruću oplatu mogu hladno utiskivati, valjati, izvlačiti, savijati i druge oblike bez oštećenja premaza;
(5) Nakon vrućeg pocinčavanja čeličnih konstrukcijskih dijelova, to je ekvivalentno jednom postupku žarenja, koji može učinkovito poboljšati mehanička svojstva čelične matrice, eliminirati naprezanje tijekom oblikovanja i zavarivanja čeličnih dijelova i pogoduje tokarenju čeličnih konstrukcijskih dijelova.
(6) Površina pribora nakon vrućeg cinčanja je svijetla i lijepa.
(7) Sloj čistog cinka je najplastičniji sloj vruće pocinčanog sloja, njegova svojstva su u osnovi bliska čistom cinku, duktilnosti, pa je fleksibilan.
4. Opseg primjene:
Primjena vrućeg pocinčavanja širi se razvojem industrije i poljoprivrede. Stoga, vruće pocinčani proizvodi u industriji (kao što su kemijska oprema, prerada nafte, istraživanje mora, metalne konstrukcije, prijenos električne energije, brodogradnja itd.), poljoprivredi (kao što su: navodnjavanje, staklenici), građevinarstvu (kao što su: voda i prijenos plina, žica, skele, kućišta, mostovi, transport itd., naširoko se koriste posljednjih godina. Vruće pocinčani proizvodi se sve više koriste zbog svog lijepog izgleda i dobre otpornosti na koroziju.
Dva, razlika izmeđusprejni mostipocinčani most
Most u spreju i pocinčani most razlikuju se samo po postupku, specifikacije, modeli, oblik i struktura mosta su identični.
Procesna razlika između prskanog mosta i pocinčanog mosta:
prije svega,pocinčani mosti plastični most za prskanje pripadaju metalnom kabelskom mostu, pocinčani most izrađen je od pocinčane čelične ploče, pocinčana ploča vjerujem da nema potrebe previše objašnjavati, a plastični most za prskanje koristi se za obradu sloja elektrostatskog prskajućeg sloja na površini pocinčanog mosta, pa se naziva most od plastičnog prskanja, jednostavno razumijevanje je da je most od plastičnog prskanja nadograđena verzija pocinčanog mosta, otpornost na koroziju je jača.
Ako ste zainteresirani za ovaj proizvod, kliknite na donji desni kut, kontaktirat ćemo vas u najkraćem mogućem roku.
Vrijeme objave: 29. ožujka 2023