1. Különböző fogalmak
A tűzihorganyzás, más néven tűzihorganyzás és tűzihorganyzás, a fémek korrózióvédelmének hatékony módszere, főként fémszerkezeti létesítményekben használják a különböző iparágakban. A rozsdától eltávolított acélrészeket körülbelül 500 °C-os olvadt cinkoldatba kell meríteni úgy, hogy az acél részek felülete hozzátapadjon a cinkréteghez, így a korróziógátló cél elérése érdekében.
Az elektrohorganyzás, más néven hideghorganyzás az iparban, az a folyamat, amelynek során elektrolízissel egyenletes, sűrű és jól kötött fém- vagy ötvözetréteget képeznek a munkadarab felületén. Más fémekhez képest a cink viszonylag olcsó és könnyen bevonható fém. Ez egy alacsony értékű korróziógátló bevonat, és széles körben használják acél alkatrészek védelmére, különösen a légköri korrózió ellen, valamint dekorációra.
2. A folyamat más
Tűzihorganyzás folyamata: késztermékek pácolása - mosás - bevonóoldat hozzáadása - szárítás - állványos bevonatolás - hűtés - vegyszeres kezelés - tisztítás - köszörülés - tűzihorganyzás befejeződött.
Elektrogalvanizálási folyamat menete: kémiai zsírtalanítás - forró vizes mosás - mosás - elektrolitos zsírtalanítás - forró vizes mosás - mosás - erős korrózió - mosás - elektrogalvanizált vasötvözet - mosás - mosás - fény - passziválás - mosás - szárítás.
3. Különböző kivitelezés
A tűzihorganyzásnak számos feldolgozási technikája létezik. A munkadarab zsírtalanítása, pácolása, mártása, szárítása stb. után mártható az olvadt cinkfürdőbe. Mint néhány forró csőszerelvényt is ilyen módon dolgoznak fel.
Az elektrolitikus horganyzást elektrolitikus berendezéssel dolgozzák fel. Zsírtalanítás, pácolás és egyéb eljárások után cinksót tartalmazó oldatba merítjük, és az elektrolitikus berendezést csatlakoztatjuk. A pozitív és negatív áramok irányított mozgása során a munkadarabon cinkréteg rakódik le. .
4. Eltérő megjelenés
A tűzihorganyzás általános megjelenése kissé durvább, ami technológiai vízvezetékeket, csöpögő daganatokat stb. eredményez, különösen a munkadarab egyik végén, amely egészében ezüstfehér. Az elektrogalvanizálás felületi rétege viszonylag sima, főként sárga-zöld, természetesen vannak színes, kék-fehér, zöld fénnyel fehér stb. is. Az egész munkadarabon alapvetően nem jelennek meg cink csomók, csomósodás és egyéb jelenségek.
Feladás időpontja: 2022.08.08