Horganyzott híd, más néven elektromos horganyzott híd; Általánosságban ismert, hogy horganyzott hídként, amely melegen horganyzott híd, valójában helytelen, mint a horganyzott cső, a horganyzott híd kétfélere oszlik, nevezetesen a hideg horganyzott (elektromos galvanizált) és a forró dill horganyzott (forró diszp-galvanizált);
A vas- és acél rozsda könnyen a levegőben, a vízben vagy a talajban, vagy akár teljesen megsérült. A korrózió által okozott éves acélveszteség a teljes acélteljesítmény kb. 1/10 -e. Másrészt annak érdekében, hogy az acél termékek és alkatrészek speciális funkcióval rendelkezzenek a felületen, és egyszerre adják meg a felületi dekoratív megjelenést, így általában az elektromos galvanizálás útján kezelik.
1.Principle:
Mivel a cinkt nem könnyű megváltoztatni a száraz levegőben, és nedves levegőben a felület nagyon sűrű bázikus cink -karbonátfóliát képezhet, ez a film hatékonyan képes megvédeni a belső teret a korróziótól. És amikor a bevonat valamilyen okból megsérül, és az acél alapja nem túl nagy, a cink és az acél mátrix mikrobatterést képez, így az acélmátrix katódvá válik és védett.
2. Teljesítményjellemzők:
1) A cinkbevonat vastag, a kristályosodás finom, egyenletes és nincs pórus, és a korrózióállóság jó;
2) Az galvanizálással kapott cinkréteg tiszta és lassan korrodálódik sav- és lúgos ködben, amely hatékonyan képes megvédeni az acél mátrixot;
3) A krómsav passziváció által képződött cink bevonat fehér, színű, katonai zöld, gyönyörű, bizonyos dekoratív;
4) Mivel a cinkbevonat jó rugalmassággal rendelkezik, lehet, hogy hideg takaró, gördülés, hajlítás és egyéb formák lehet a bevonat károsítása nélkül.
3. Alkalmazási hatókör:
A tudomány és a technológia fejlődésével a galvanizáló ipar egyre kiterjedtebb területeket foglal magában. Jelenleg a horganyzás alkalmazása a nemzetgazdaság termelési és kutatási osztályaiban volt. Például a gépgyártás, az elektronika, a precíziós eszközök, a vegyipar, a könnyűipar, a szállítás, a fegyverek, a repülőgép, az atomenergia és így tovább, nagy jelentőséggel bírnak a nemzetgazdaságban.
Forró horganyzott híd(Hot-dip cinkhíd)
1, Forró dip cink leírás:
A Hot DIP cink az egyik legjobb bevonási módszer az acélszubsztrát védelmére. A cink folyékony állapotában van, meglehetősen bonyolult fizikai és kémiai hatás után, nem csak az acél bevonása vastagabb tiszta cinkrétegen, hanem egy cink -vasötvözet -réteget is előállít. Ennek a bevonási módszernek nemcsak a horganyzás korrózióállóságának tulajdonságai vannak, hanem a cink-vas ötvözetréteggel is. Erős korrózióállósággal is rendelkezik, amelyet nem lehet összehasonlítani a galvanizálással. Ezért ez a bevonási módszer különösen alkalmas mindenféle erős sav-, lúgos ködre és más erős korróziós környezetre.
2.Principle:
Forró dip cinkréteg három lépésben képződik magas hőmérsékleten folyékony folyadék alatt:
1) A vasbázis felületét cink-oldattal oldják fel, hogy cink-vas ötvözet fázisréteget képezzenek;
2) az ötvözött rétegben lévő cink-ionok tovább diffundálnak a mátrixhoz, hogy cink-vas elegyíthető réteget képezzenek;
3) Az ötvözött réteg felülete körülveszi a cinkréteget.
3. Teljesítményjellemzők:
(1) Az acél felületét lefedő vastag sűrű, tiszta cinkréteggel elkerülheti az acélmátrixot és a korróziós oldat érintkezését, megvédi az acél mátrixot a korróziótól. Az általános atmoszférában a cinkréteg felülete nagyon vékony és sűrű cink -oxidréteg felületét képezi, nehéz vízben feloldódni, tehát bizonyos védőszerepet játszik az acélmátrixon. Ha a cink -oxid és a légkör más komponensei oldhatatlan cink -sót képeznek, akkor a korrózióvédelem ideálisabb.
(2) Vannak vas - cink ötvözet réteg, kompakt, a tengeri só spray -légkörben és az ipari légkör teljesítményében, egyedi korrózióállóság;
(3) a szilárd kombináció miatt, a cink-vasat elegyíthető, erős kopásállósággal;
(4) Mivel a cinknek jó rugalmassága van, az ötvözött réteg és az acél alapja szorosan rögzítve van, így a forró bevonat alkatrészei lehetnek hideg bélyegzés, gördítés, rajz, hajlítás és egyéb formák, anélkül, hogy a bevonatot károsítanák;
(5) Az acélszerkezeti alkatrészek forró horganyzása után az egyszemélyes izzító kezeléssel egyenértékű, amely hatékonyan javíthatja az acélmátrix mechanikai tulajdonságait, kiküszöböli a stresszt az acél alkatrészek kialakítása és hegesztése során, és elősegíti az acélszerkezeti alkatrészek forgását.
(6) A kiegészítők felülete a forró merülés utáni horganyzás után fényes és gyönyörű.
(7) A tiszta cinkréteg a leginkább műanyag réteg a forró dip -horganyzott rétegből, tulajdonságai alapvetően közel állnak a tiszta cinkhez, a rugalmassághoz, tehát rugalmas.
4. Alkalmazási hatókör:
A Hot DIP horganyzás alkalmazása kibővül az ipar és a mezőgazdaság fejlődésével. Ezért az iparban forró, horganyzott, horganyzott termékek (például vegyi berendezések, kőolajfeldolgozás, tengeri felfedezés, fémszerkezet, energiaátvitel, hajógyártás stb.), A mezőgazdaság (például: öntözés, üvegház), az építés (például a víz- és gázátvitel, a huzalházak, az állványok, a házak, a hidak, a szállítás stb. és jó korrózióállóság.
Másodszor, a különbség közöttpermetezőhídéshorganyzott híd
A spray -híd és a horganyzott híd csak a folyamatban különbözik, a híd specifikációi, modelljei, alakja és szerkezete azonosak.
A folyamatkülönbség a spray -híd és a horganyzott híd között:
Először is,horganyzott hídÉs a műanyag permetező híd a fémkábelhídhoz tartozik, a horganyzott híd horganyzott acéllemezből, horganyzott lemezből készül, úgy gondolom, hogy nincs szükség túl sokat magyarázni, és a műanyag permetezőhídot egy elektrosztatikus permetező réteg feldolgozására használják a galvanizált híd felületén, tehát a műanyag permetező hídnak nevezzük, hogy az egyszerű megértés az, hogy a plasztikus permetező híd a Galvanizált Híd átalakításos verziója.
Ha érdekli ezt a terméket, akkor kattintson a jobb alsó sarokra, a lehető leghamarabb kapcsolatba lépünk Önnel.
A postai idő: március-29-2023