◉Convenzionalescala a pioliLa differenza di tipo risiede principalmente nel materiale e nella forma: materiali e forme diversi corrispondono a condizioni di lavoro diverse.
In generale, il materiale delscala a pioliSi basa essenzialmente sull'uso del comune acciaio strutturale al carbonio Q235B, un materiale più facile da reperire e più economico, con proprietà meccaniche più stabili e un ottimo effetto di trattamento superficiale o rivestimento. In alcune condizioni di lavoro particolari, è possibile utilizzare solo altri materiali.
◉Il limite di snervamento del materiale Q235B è di 235 MPa. Il materiale ha un basso contenuto di carbonio, noto anche come acciaio a basso tenore di carbonio. Buona tenacità, più adatto per stiramento, piegatura e altre lavorazioni a freddo, anche le prestazioni di saldatura sono molto buone. Le guide laterali e la traversa delscala a piolidevono essere piegati per aumentarne la rigidità, la maggior parte dei due collegamenti sono anche saldati, questo materiale è adatto alle condizioni di lavoro della scala portacavi.
◉Per garantire la qualità superficiale del prodotto e la resistenza alla corrosione, le scale portacavi in generale utilizzano acciaio dolce per la produzione e la fabbricazione, ma richiedono anche un trattamento superficiale. Dal punto di vista dell'uso ambientale, la maggior parte delle scale portacavi viene utilizzata all'aperto, mentre solo una minima parte viene utilizzata all'interno. Pertanto, le scale portacavi in acciaio al carbonio vengono generalmente zincate a caldo; lo spessore medio dello strato di zinco è generalmente compreso tra 50 e 80 μm in un normale ambiente esterno; calcolando un consumo annuo di 5 μm di zinco, è possibile garantire che non si arrugginiscano per più di 10 anni. In pratica, possono soddisfare le esigenze della maggior parte delle costruzioni esterne. Se è necessario un periodo di protezione dalla corrosione più lungo, è necessario aumentare lo spessore dello strato di zinco.
◉Utilizzato nell'ambiente interno dell'scala a pioliGeneralmente, la lavorazione dell'alluminio viene effettuata tramite la piegatura a freddo e la saldatura dell'alluminio è scarsa. In generale, le traverse laterali e la traversa vengono lavorate tramite stampaggio a estrusione. La connessione tra i due elementi avviene principalmente tramite bulloni o rivetti, ma alcuni progetti richiedono anche la saldatura.
◉La superficie in alluminio può resistere alla corrosione, ma in generale, per ottenere un aspetto gradevole, l'alluminio delle scale portacavi deve essere sottoposto a un trattamento di ossidazione superficiale. La resistenza alla corrosione superficiale dell'alluminio è molto elevata, e l'uso in ambienti interni può essere garantito per oltre 10 anni, senza fenomeni di corrosione; anche l'uso in ambienti esterni può soddisfare questo requisito.
◉Il costo delle scale portacavi in acciaio inossidabile è più elevato, adatte ad alcuni ambienti con condizioni di lavoro più particolari, come navi, ospedali, aeroporti, centrali elettriche, industria chimica e così via. A seconda dei requisiti elevati e bassi, rispettivamente, i materiali utilizzati sono SS304 o SS316. Se è necessario utilizzarle in ambienti più difficili, come l'acqua di mare perenne o l'erosione chimica, è possibile utilizzare il materiale SS316 per realizzare la scala portacavi. Dopo la nichelatura superficiale, la scala può aumentare notevolmente la resistenza alla corrosione.
◉Attualmente, oltre ai materiali e ai trattamenti superficiali sopra menzionati, sul mercato sono disponibili anche materiali più freddi, come le scale portacavi in plastica rinforzata con fibra di vetro, utilizzate principalmente in progetti di protezione antincendio nascosta. Questo materiale deve essere selezionato in base ai requisiti del progetto.
◉I requisiti sopra menzionati relativi ai materiali e al trattamento superficiale delle scale portacavi sono solo a scopo di riferimento.
Data di pubblicazione: 12-08-2024