ケーブルラダーの材質はどうやって選ぶのですか？

◉従来のケーブルラダータイプの違いは主に材質と形状にあり、さまざまな材質と形状がさまざまな作業条件に対応します。
一般的に言うと、その素材は、ケーブルラダー基本的には普通の炭素構造用鋼 Q235B を使用します。この材料は入手が容易で安価で、機械的特性がより安定しており、表面処理またはコーティング効果が非常に優れています。また、一部の特殊な作業条件では、他の材料を使用する必要があります。

◉Q235B 材料の降伏限界は 235MPA で、この材料は炭素含有量が低く、低炭素鋼としても知られています。靭性が良く、曲げ加工やその他の冷間加工に適しており、溶接性能も非常に優れています。のサイドレールとクロスバーケーブルラダー剛性を高めるために曲げる必要があり、2 つの接続部のほとんどが溶接されているため、この材料はケーブルラダーの作業条件に適しています。

◉製品の表面品質と耐食性を確保するために、一般的なケーブルラダーは軟鋼を使用して製造および製造されますが、表面処理も行う必要があります。環境利用の観点から見ると、ケーブルはしごのほとんどは屋外で使用されており、屋内で使用されるのはごく一部です。このようにして、炭素鋼で製造されたケーブルラダーは一般に溶融亜鉛メッキ表面処理を使用します。亜鉛層の厚さは、通常の屋外環境では一般に平均50〜80μmであり、年間消費量によると亜鉛層の厚さは5μmですμmレートを計算すると、10年以上錆びないことが保証できます。基本的に、ほとんどの屋外建設のニーズを満たすことができます。より長期間の防食が必要な場合は、亜鉛層の厚さを増やす必要があります。

◉の屋内環境で使用されます。ケーブルラダー一般にアルミニウムの製造が使用され、アルミニウムの冷間曲げ加工と溶接の性能が低いため、一般的にサイドレールとクロスバーは金型押出成形方法を使用して加工されます。両者の接続にはボルトやリベットを使用して接続・固定することがほとんどですが、もちろん溶接による接続が必要な場合もあります。

◉アルミニウムの表面は耐食性がありますが、一般的にケーブルラダーのアルミニウム製は美しくするために表面酸化処理が施されます。アルミニウムの酸化表面耐食性は非常に強く、基本的に屋内での使用では10年以上腐食現象が発生しないことが保証され、屋外でもこの要件を達成できます。

◉ステンレス鋼のケーブルはしごはコストが高く、より特殊な作業条件の一部の環境に適しています。船舶、病院、空港、発電所、化学工業など。高い要件と低い要件に応じて、それぞれ SS304 または SS316 材料が使用されます。永続的な海水や化学物質の浸食など、より厳しい環境に適用する必要がある場合は、SS316 材料を使用して表面をニッケルメッキした後にケーブルラダーを製造することができ、耐食性が大幅に向上します。
◉現在、市場には上記の材料と表面処理に加えて、主にいくつかの隠れた防火プロジェクトで使用されるガラス繊維強化プラスチックケーブルラダーなどのいくつかの冷たい材料があります。この材料はプロジェクトの要件に従って選択する必要があります。
◉上記のケーブルラダーの材質と表面処理の要件は、参照のみを目的としています。