溶融亜鉛メッキと電気亜鉛メッキの違いは何ですか

通常、鋼の表面には亜鉛がコーティングされており、これにより鋼の錆をある程度防ぐことができます。鋼の亜鉛めっき層は一般に溶融亜鉛めっきまたは電気亜鉛めっきによって構築されますが、両者の違いは何ですか溶融亜鉛めっきそして電気亜鉛メッキ?

第一に、溶融亜鉛メッキと電気亜鉛メッキの違いは何ですか？

2 つの原則は異なります。電気亜鉛メッキ電気化学的方法により鋼の表面に亜鉛メッキを付着させるものと、亜鉛液に鋼を浸漬して鋼の表面に亜鉛メッキを付着させるものとがあります。

両者の外観には違いがあり、電気亜鉛メッキの場合は表面が滑らかになります。溶融亜鉛めっきの場合、表面はザラザラしています。電気亜鉛めっきの皮膜は5～30μm、溶融亜鉛めっきの皮膜は30～60μmが多いです。

適用範囲が異なり、溶融亜鉛めっきは高速道路のフェンスなど屋外の鋼材に使用され、電気亜鉛めっきはパネルなどの屋内の鋼材に使用されます。

2つ目: どうやって防ぐか鉄の錆び

1. 電気めっきや熱めっきによる鋼材の防錆処理に加え、鋼材の表面に防錆油をハケ塗りし、良好な防錆効果を発揮します。防錆油をハケで塗る前に、鋼材の表面の錆を落としてから、防錆油を鋼材の表面に均一にスプレーする必要があります。防錆油を塗布した後、防錆紙やプラスチックフィルムを鋼材に巻き付けると効果的です。

2、スチールの錆を避けたい場合は、スチールの保管場所にも注意する必要があります。たとえば、スチールを湿った暗い場所に長時間置かないでください。スチールを地面に直接置かないでください。鋼材に水分が侵入しないようにするためです。鋼材が保管されているスペースには、酸性の物品や化学ガスを保管しないでください。製品が腐食しやすくなります。

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