The difference between galvanized bridge and hot-dip galvanized bridge

Гальванизацияланған көпір жақтауы:

Электрлік мырышталған көпір деп те аталатын мырышталған көпір; Әдетте мырышталған көпір деп түсініледі, бұл мырышталған көпір, шын мәнінде, мырышталған құбыр сияқты, мырышталған көпір екі түрге бөлінеді, атап айтқанда, суық мырышталған (электрлік мырышталған) және ыстық мырышталған (ыстық мырышталған) );

Темір мен болат ауада, суда немесе топырақта оңай тот басады немесе тіпті толық зақымдалады. Коррозиядан болатын жыл сайынғы болат шығыны бүкіл болат өндірісінің шамамен 1/10 бөлігін құрайды. Екінші жағынан, болат бұйымдары мен бөлшектерін жасау үшін бетінде ерекше қызмет атқарып, оның бетіне бір мезгілде сәндік көрініс беру үшін, сондықтан ол жалпы түрде электрлік мырыштау әдісімен өңделеді.

1.Принцип:

Құрғақ ауада мырыш оңай өзгермейтіндіктен, ал ылғалды ауада бетінде өте тығыз негізгі мырыш карбонатты пленка пайда болуы мүмкін, бұл пленка интерьерді коррозиядан тиімді қорғай алады. Ал жабын қандай да бір себептермен бұзылып, болат негізі тым үлкен болмаса, мырыш пен болат матрица микробатареяны құрайды, осылайша болат матрица катодқа айналады және қорғалады.

2. Өнімділік сипаттамалары:

1) Мырыш жабыны қалың, кристалдануы жақсы, біркелкі және кеуектері жоқ, коррозияға төзімділігі жақсы;

2) гальваника арқылы алынған мырыш қабаты таза және болат матрицасын тиімді қорғай алатын қышқыл және сілті тұманында баяу тоттанады;

3) Хром қышқылы пассивациясынан түзілген мырыш жабыны ақ, түсті, әскери жасыл, әдемі, белгілі бір декоративтілігі бар;

4) Мырыш жабыны жақсы икемділікке ие болғандықтан, ол жабынға зақым келтірместен салқын күйде, илектеу, майыстыру және басқа қалыптау болуы мүмкін.

3. Қолдану аясы:

Ғылым мен техниканың дамуымен гальвания өнеркәсібі барған сайын кең өрістерді қамтиды. Қазіргі уақытта мырыштауды қолдану халық шаруашылығының барлық өндірістік және ғылыми-зерттеу бөлімдерінде болды. Мысалы, машина жасау, электроника, дәлме-дәл аспаптар, химия өнеркәсібі, жеңіл өнеркәсіп, көлік, қару-жарақ, аэроғарыш, атом энергетикасы және т.б халық шаруашылығында үлкен мәнге ие.

Ыстық мырышталған көпір(ыстық мырыш көпірі)

1, ыстық мырыш сипаттамасы:

Ыстық мырыш - болат субстратын қорғаудың ең жақсы жабу әдістерінің бірі. Ол мырыштың сұйық күйінде, өте күрделі физикалық және химиялық әсерден кейін болат жалату үстінде қалың таза мырыш қабатын ғана емес, сонымен қатар мырыш – темір қорытпасының қабатын тудырады. Бұл қаптау әдісі мырыштаудың коррозияға төзімділігінің сипаттамаларына ғана емес, сонымен қатар мырыш-темір қорытпасының қабатына ие. Ол сондай-ақ мырыштаумен салыстыруға келмейтін күшті коррозияға төзімділікке ие. Сондықтан бұл қаптау әдісі күшті қышқылдың, сілтілі тұманның және басқа да күшті коррозиялық ортаның барлық түрлеріне әсіресе қолайлы.

2.Принцип:

Ыстық мырыш қабаты жоғары температуралы сұйықтық астында үш сатыда түзіледі:

1) Темір негізінің беті мырыш ерітіндісімен ерітіліп, мырыш-темір қорытпасының фазалық қабаты пайда болады;

2) Қорытпа қабатындағы мырыш иондары одан әрі матрицаға диффузияланып, мырыш-темір араласатын қабат түзеді;

3) Қорытпа қабатының беті мырыш қабатын қоршайды.

3. Өнімділік сипаттамалары:

(1) Болаттың бетін жабатын қалың тығыз таза мырыш қабатымен ол болат матрицасын және кез келген коррозия ерітіндісінің жанасуын болдырмайды, болат матрицасын коррозиядан қорғайды. Жалпы атмосферада мырыш қабатының беті өте жұқа және тығыз мырыш оксиді қабатының бетін құрайды, суда қиын ериді, сондықтан ол болат матрицасында белгілі бір қорғаныс рөлін атқарады. Егер мырыш оксиді және атмосферадағы басқа компоненттер ерімейтін мырыш тұзын түзсе, коррозиядан қорғау өте қолайлы.

(2) Теңіз тұзын шашатын атмосферада ықшам, темір-мырыш қорытпасының қабаты және өнеркәсіптік атмосфераның коррозияға төзімділігі ерекше;

(3) берік үйлесімінің арқасында мырыш-темір араласады, тозуға төзімділігі жоғары;

(4) мырыш жақсы икемділікке ие болғандықтан, оның қорытпа қабаты және болат негізі мықтап бекітілген, сондықтан ыстық жалататын бөліктер жабынды зақымдамай суық штамптау, илемдеу, тарту, майыстыру және басқа формалар болуы мүмкін;

(5) Болаттан жасалған құрылымдық бөлшектерді ыстықтай мырыштаудан кейін ол болат матрицасының механикалық қасиеттерін тиімді жақсартуға, болат бөлшектерді қалыптау және дәнекерлеу кезінде кернеуді жоюға және токарлық өңдеуге қолайлы бір реттік өңдеуге тең. болаттан жасалған құрылымдық бөлшектер.

(6) Ыстық мырыштаудан кейін керек-жарақтардың беті жарқын және әдемі.

(7) Таза мырыш қабаты ыстық мырышталған қабаттың ең пластикалық қабаты болып табылады, оның қасиеттері негізінен таза мырышқа, икемділікке жақын, сондықтан ол икемді.

4. Қолдану аясы:

Ыстық мырыштауды қолдану өнеркәсіп пен ауыл шаруашылығының дамуымен кеңейеді. Сондықтан өнеркәсіпте (химиялық жабдықтар, мұнай өңдеу, теңіз барлау, металл конструкциясы, электр энергиясын жеткізу, кеме жасау және т.б.), ауыл шаруашылығында (мысалы: суару, жылыжай), құрылыста (мысалы: су және газ тасымалдау, сым корпусы, тірек, корпус, көпірлер, тасымалдау және т.б., ыстық мырышталған бұйымдар әдемі сыртқы түрі және жақсы коррозияға төзімділігі үшін көбірек қолданылады.

Екі, арасындағы айырмашылықшашатын көпіржәнемырышталған көпір

Бүріккіш көпір мен мырышталған көпір тек процесте ерекшеленеді, көпірдің сипаттамалары, үлгілері, пішіні мен құрылымы бірдей.

Бүріккіш көпір мен мырышталған көпір арасындағы процестің айырмашылығы:

Ең біріншіден,мырышталған көпіржәне пластикалық бүріккіш көпір металл кабель көпіріне жатады, мырышталған көпір мырышталған болаттан жасалған, мырышталған тақтайшадан жасалған, менің ойымша, тым көп түсіндірудің қажеті жоқ және пластикалық бүріккіш көпір бетіндегі электростатикалық бүріккіш қабаттың қабатын өңдеу үшін қолданылады мырышталған көпір, сондықтан оны пластикалық бүріккіш көпір деп атайды, қарапайым түсіну пластикалық бүріккіш көпір мырышталған көпірдің жаңарту нұсқасы болып табылады, коррозияға төзімділігі күшті.