• ಫೋನ್: 8613774332258
  • ಸ್ಟೀಲ್ ಖರೀದಿಸಲು ಸಲಹೆಗಳು ಯಾವುವು? ಸರಿಯಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

    ಉಕ್ಕು: ಇದು ಇಂಗೋಟ್, ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

    ಉಕ್ಕುರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಆಧುನೀಕರಣಗಳ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ, ವಿವಿಧ ವಿಭಾಗಗಳ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಾಲ್ಕು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಂಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಆದೇಶ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸದ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಿ, ಇದನ್ನು ಭಾರೀ ರೈಲು, ಲಘು ರೈಲು, ದೊಡ್ಡ ಉಕ್ಕು, ಮಧ್ಯಮ ಉಕ್ಕು, ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕು,ಉಕ್ಕಿನ ಶೀತ-ರೂಪದ ಉಕ್ಕು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕು, ತಂತಿ, ಮಧ್ಯಮ ದಪ್ಪದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ, ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಸ್ಟೀಲ್, ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಭೇದಗಳು.

    冲孔型钢 (10)

    ಸೌಲಭ್ಯದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು, ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ತರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಅದರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದರೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಕ್ಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಿಲ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಉಕ್ಕು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಟ್ಟಡ ಅಭಿವರ್ಧಕರು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಲು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ; ಅಲಂಕಾರ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಸುಂದರ ಮತ್ತು ಉದಾರ, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಉಕ್ಕು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಲು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ; ಮಿಲಿಟರಿ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ, ಅವರು ಉಕ್ಕಿನ ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ.

    ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ರಾಂಡ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಚಾಕುವಿನ ಎಲ್ಲಾ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸಮರ್ಥವಾಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಮಚ್ಚೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪಾಕೆಟ್‌ನೈಫ್ ಉಕ್ಕಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ, ಒಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಡೈವಿಂಗ್ ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಚಾಕುಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಯಾವ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಅದು ಮೇಲ್ನೋಟಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಕ್ಕು ಇಲ್ಲ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಲು ಚಾಕುವಿನ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಚಾಕುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಎಲ್ಲಾ ಅಲ್ಲ ಉಕ್ಕು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅರ್ಧ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಆತ್ಮವಾಗಿದೆ.

    冲孔型钢 (29)

    1. ಕಳಪೆ ಉಕ್ಕು ಮಡಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಮಡಿಸುವಿಕೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ವಿವಿಧ ಮುರಿದ ರೇಖೆಗಳು, ಮತ್ತು ಈ ದೋಷವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉದ್ದದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಗುತ್ತದೆ. ಮಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕಳಪೆ ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಕಿವಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಂದಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಡಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಬಾಗಿದ ನಂತರ ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. 2. ಕಳಪೆ ಉಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಕ್‌ಮಾರ್ಕ್ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪಿಟ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯು ತೀವ್ರವಾದ ತೋಡು ಸವೆತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅನಿಯಮಿತ ಅಸಮ ದೋಷವಾಗಿದೆ. ಕಳಪೆ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಕರು ಲಾಭವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿಪರೀತ ಗ್ರೂವ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಇರುತ್ತದೆ.

    3. ಕಳಪೆ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುರುತುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಕಾರಣಗಳಿವೆ: ಎ. ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುವು ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಕಲ್ಮಶಗಳಿವೆ. ಬಿ. ಕಳಪೆ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಕರು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಉಕ್ಕನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚುವುದು ಚರ್ಮವು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

    4. ಕಳಪೆ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅಡೋಬ್, ಅಡೋಬ್ ಪೊರೋಸಿಟಿ, ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಡೋಬ್, ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಬಿರುಕುಗಳು.

    5. ಕಳಪೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕಳಪೆ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಕರು ಸರಳ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಿ. ಆಳವಾದ ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

    6. ಕಳಪೆ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪು ಇಲ್ಲ, ತಿಳಿ ಕೆಂಪು ಅಥವಾ ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಎರಡು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಅದರ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅಡೋಬ್ ಆಗಿದೆ. 2, ಕಳಪೆ ವಸ್ತುಗಳ ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಅವುಗಳ ಉಕ್ಕಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಗದಿತ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

    ಏಳು. ಕಳಪೆ ಉಕ್ಕಿನ ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತುಂಬುವಿಕೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅತೃಪ್ತಿಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತಯಾರಕರು ದೊಡ್ಡ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಪಾಸ್‌ಗಳ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕಾರ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪಾಸ್ ಆಕಾರವು ತೃಪ್ತಿ ಹೊಂದಿಲ್ಲ.


    ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-29-2023