전기 아연 도금과 용융 아연 도금의 차이점

1. 서로 다른 개념들

용융 아연 도금은 금속 부식 방지에 효과적인 방법으로, 주로 다양한 산업 분야의 금속 구조물에 사용됩니다. 녹이 제거된 강철 부품을 약 500℃의 용융 아연 용액에 담가 강철 부품 표면에 아연층이 형성되도록 함으로써 부식을 방지하는 방법입니다.

전기 아연 도금(산업계에서는 냉간 아연 도금이라고도 함)은 전기분해를 이용하여 공작물 표면에 균일하고 치밀하며 접착력이 우수한 금속 또는 합금 도금층을 형성하는 공정입니다. 다른 금속에 비해 아연은 비교적 저렴하고 도금이 용이한 금속입니다. 저가형 부식 방지 코팅으로, 특히 대기 부식으로부터 강철 부품을 보호하고 장식용으로 널리 사용됩니다.

2. 과정이 다릅니다  

용융 아연 도금 공정 흐름도: 완제품 산세척 - 세척 - 도금액 첨가 - 건조 - 랙 도금 - 냉각 - 화학 처리 - 세척 - 연마 - 용융 아연 도금 완료.

전기아연 도금 공정 흐름도: 화학적 탈지 - 온수 세척 - 세척 - 전해 탈지 - 온수 세척 - 세척 - 강부식 처리 - 세척 - 전기아연 도금 철 합금 - 세척 - 세척 - 약불 처리 - 부동태화 처리 - 세척 - 건조.

3. 서로 다른 제작 방식

용융 아연 도금에는 다양한 가공 기술이 있습니다. 공작물을 탈지, 산세척, 침지, 건조 등의 과정을 거친 후 용융 아연 욕조에 담급니다. 일부 용융 아연 도금 파이프 부속품이 이러한 방식으로 가공됩니다.

전해 아연 도금은 전해 장비를 이용하여 처리합니다. 탈지, 산세 등의 공정을 거친 후 아연염 용액에 담그고 전해 장비를 연결합니다. 양극과 음극 전류가 흐르면서 공작물 표면에 아연층이 형성됩니다.

4. 다른 외형

용융 아연 도금은 전체적으로 표면이 다소 거칠고, 특히 가공물의 한쪽 끝부분에 공정 중 물 자국이나 물방울 자국 등이 나타날 수 있으며, 전체적으로 은백색을 띕니다. 전기 아연 도금의 표면층은 비교적 매끄럽고, 주로 황록색을 띠지만, 청백색, 녹색을 띤 흰색 등 다양한 색상도 나타납니다. 가공물 전체에 아연 덩어리나 응집물 등의 현상이 거의 나타나지 않습니다.


게시 시간: 2022년 9월 8일