기존 케이블 사다리 유형은 재료와 모양에 따라 다르며 각각 특정 작업 조건에 적합합니다. 가장 일반적으로 사용되는 재료는 접근성, 경제성, 안정적인 기계적 특성 및 효과적인 표면 처리로 알려진 일반 탄소 구조강 Q235B입니다. 그러나 특수한 작업 조건에서는 대체 재료가 필요할 수 있습니다.
Q235B 소재의 수율 한계는 235MPA로 탄소 함량이 낮고 인성이 뛰어나 냉간 가공, 굽힘 및 용접에 이상적입니다. 케이블 사다리의 경우 강성을 높이기 위해 측면 레일과 크로스바를 구부리는 경우가 많으며 대부분의 연결부가 용접되어 다양한 작업 조건에 적합합니다.
내식성과 관련하여 대부분의 실외 케이블 사다리는 연강으로 만들어지며 용융 아연 도금 표면 처리를 거칩니다. 이 공정을 통해 아연층 두께가 50~80μm가 되며 일반 실외 환경에서 10년 이상 녹 방지 기능을 제공합니다. 실내 적용의 경우 내식성 때문에 알루미늄 케이블 사다리가 선호됩니다. 알루미늄 제품은 내구성 강화를 위해 표면 산화 처리를 하는 경우가 많습니다.
SS304 또는 SS316과 같은 스테인레스 스틸 케이블 사다리는 가격이 더 비싸지만 선박, 병원, 공항, 화학 공장과 같은 특수 환경에 필요합니다. 제조 후 니켈 도금된 SS316은 해수 노출과 같은 가혹한 조건에서 탁월한 내식성을 제공합니다. 또한 유리 섬유 강화 플라스틱과 같은 대체 재료는 숨겨진 방화 시스템과 같은 특정 프로젝트에 활용되며 각 재료는 프로젝트 요구 사항에 따라 선택됩니다.
이해비즈니스 뉴스제조 과정에서 재료 선택이 미치는 영향과 제품 내구성 및 성능을 보장하는 표면 처리의 중요성을 파악하는 것을 의미합니다. 산업이 발전함에 따라 다양한 조건에 맞게 설계된 케이블 사다리에 대한 수요가 계속해서 시장에서 혁신과 기술 발전을 주도하고 있습니다. 다양한 환경의 고유한 요구 사항을 분석하면 기업이 케이블 사다리 프로젝트에 가장 적합한 재료를 선택하도록 안내하여 궁극적으로 운영 효율성과 수명을 향상시킬 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 9월 15일