Kaip pasirinkti kabelių kopėčių medžiagą?

◉Įprastakabelinės kopėčiostipai daugiausia skiriasi medžiagoje ir formoje, įvairių medžiagų ir formų įvairovė atitinka įvairias darbo sąlygas.
Apskritai, medžiaga iškabelinės kopėčiosiš esmės yra įprasto anglinio konstrukcinio plieno Q235B naudojimas, šią medžiagą lengviau gauti ir pigiau, stabilesnės mechaninės savybės, paviršiaus apdorojimo ar dangos efektas yra labai geras. O kai kurioms ypatingoms darbo sąlygoms – tik naudoti kitas medžiagas.

◉Q235B medžiagos išeigos riba yra 235 MPA, medžiagoje yra mažai anglies, taip pat žinomas kaip mažai anglies plienu. Geras tvirtumas, labiau tinka tempimui ir lenkimui bei kitam šaltam apdorojimui, suvirinimo našumas taip pat yra labai geras. Šoniniai turėklai ir skersiniskabelinės kopėčiosreikia sulenkti, kad sustiprintų jo standumą, dauguma dviejų jungčių taip pat suvirintos, ši medžiaga tinka kabelinių kopėčių darbo sąlygoms.

◉Siekiant užtikrinti, kad gaminio paviršiaus kokybė ir atsparumas korozijai, bendros kabelių kopėčios, jei naudojamos švelnios plieno gamybos ir gamybos, taip pat reikia atlikti paviršiaus apdorojimą. Aplinkos naudojimo požiūriu didžioji dalis kabelių kopėčių yra naudojamos lauke, labai maža dalis – patalpose. Tokiu būdu anglinio plieno pagamintose kabelių kopėčiose paprastai bus naudojamas karštai cinkuotas paviršius, cinko sluoksnio storis įprastoje lauko aplinkoje paprastai yra vidutiniškai 50–80 μm, o per metus cinko sluoksnio storis yra 5. μm norma apskaičiuoti, gali užtikrinti, kad daugiau nei 10 metų nerūdija. Iš esmės jis gali patenkinti daugumos lauko statybų poreikius. Jei reikalingas ilgesnis apsaugos nuo korozijos laikotarpis, reikia padidinti cinko sluoksnio storį.

◉Naudojamas patalpų aplinkojekabelinės kopėčiospaprastai bus naudojama aliuminio gamyba, o aliuminio šaltojo lenkimo apdorojimo ir suvirinimo našumas yra prastas, paprastai kalbant, šoniniai bėgiai ir skersinis apdirbimas bus naudojamas formų ekstruzijos formavimo būdu. Sujungimui tarp dviejų dažniausiai bus naudojami varžtai arba kniedės, kad būtų galima sujungti ir pritvirtinti, žinoma, kai kuriems projektams taip pat reikės suvirinimo metodo.

◉Aliuminio paviršius gali būti atsparus korozijai, tačiau paprastai, norint gražiai atrodyti, aliuminis, pagamintas iš kabelių kopėčių, bus apdorotas oksidacijos būdu. Aliuminio oksidacijos paviršiaus atsparumas korozijai yra labai stiprus, iš esmės galima garantuoti, kad naudojimas patalpose daugiau nei 10 metų nepasireikš korozijos reiškinys, net ir lauke šis reikalavimas gali būti pasiektas.

◉Nerūdijančio plieno kabelių kopėčių kaina yra didesnė, tinka kai kurioms aplinkoms yra ypatingesnės darbo sąlygos. Tokie kaip laivai, ligoninės, oro uostai, elektrinės, chemijos pramonė ir pan. Pagal aukštus ir žemus reikalavimus atitinkamai SS304 arba SS316 medžiaga. Jei reikia naudoti sunkesnę aplinką, pvz., daugiametę jūros vandens ar cheminių medžiagų eroziją, galite naudoti SS316 medžiagą, kad pagamintumėte kabelių kopėčias po paviršiaus, o tada padengtos nikeliu, gali labai padidinti atsparumą korozijai.
◉Šiuo metu rinkoje, be aukščiau paminėtų medžiagų ir paviršiaus apdorojimo, yra ir daugiau šaltų medžiagų, tokių kaip stiklo pluoštu sustiprintos plastikinės kabelinės kopėčios, daugiausia naudojamos kai kuriuose paslėptuose priešgaisrinės apsaugos projektuose. Ši medžiaga turi būti parinkta pagal projekto reikalavimus.
◉Pirmiau minėti kabelių kopėčių medžiagos ir paviršiaus apdorojimo reikalavimai yra tik nuoroda.