Челик: Тоа е материјал изработен од ingot, bilet или челик со обработка на притисок во различни форми, големини и својства што се потребни.
Челикis an essential material for national construction and the realization of the four modernizations, widely used, wide variety, according to the different section shape, steel is generally divided into profiles, plates, pipes and metal products four categories, in order to facilitate the organization of steel production, order supply and do a good job of management work, It is also divided into heavy rail, light rail, large steel, medium steel, small steel,Челик ладно формиран челик, висококвалитетен челик, жица, челична плоча со средна дебелина, тенка челична плоча, електричен силиконски челичен лим, лента челик, лесна челична цевка челик, заварена челична цевка, метални производи и други сорти.
Материјалите мора да се утврдат според потребите на објектот, различните намени ќе имаат различни одговори, без оглед каков вид челик сè додека може да се користи во погоден за неговите капацитети е најдобриот челик, на пример, за градителите, може да се прилагоди на околината, високата сила и челикот со ниска цена е најдобар, така што градежните развивачи сакаат да користат јаглероден челик; За производителите на украси, убави и дарежливи, лесни за ракување, челикот со ниска цена е најдобар, така што сакаат да користат челик; За воените претпријатија, тие сакаат да користат голема сила, голема цврстина, цврстина, да ја исполнат посебната цел на челикот, затоа изберете специјален легура челик.
A steel brand product can not be competent for all purposes of the knife, such as the size of the large machete and small pocketknife steel requirements are much worse, diving knives and knives used in dry environments are not the same, simply say what kind of steel is best and best that is very superficial, there is no best steel, only for a certain purpose of the knife to have the best steel, And the quality of the knife is not all in the steel, heat treatment accounts for half or more of Важноста, термичката обработка е душата на челикот.
1. Странскиот челик е склон кон преклопување. Преклопувањето е разновидност на скршени линии формирани на челичната површина, а овој дефект честопати тече низ надолжната страна на целиот производ. Причината за преклопување е затоа што производителите на срамежливо ниво вршат висока ефикасност, количината на притисок е преголем, увото се произведува, следното тркалање ќе се склопи, преклопениот производ ќе попушти по свиткување, а јачината на челикот ќе се намали. 2. Стручен челик често има изглед на џеб. Навитканата површина е неправилен нерамномерен дефект на челичната површина предизвикана од силно абење на жлебот. Како производители на широки челик да остваруваат профит, честопати има претерано тркалање на жлебот.
3. Површината на широкиот челик е склона кон лузни. Постојат две причини: а. Лажниот челичен материјал не е униформа и има многу нечистотии. б. Опремата за водичи на производители на широки материјали е едноставна, лесна за лепење челик, овие нечистотии ја гризат ролната е лесна за производство на лузни.
4. Површината на срамните материјали е склона кон пукнатини, затоа што неговиот загодување е Adobe, Adobe Porosity, Adobe во процесот на ладење заради дејството на термички стрес, пукнатини по тркалање.
5. Shoddy челик е лесен за гребење, причината е што производителите на широки челик имаат едноставна опрема, лесни за производство на закопчиња, гребење на челичната површина. Длабокото гребење ја намалува јачината на челикот.
6. Shoddy Steel нема метален сјај, е светло црвен или сличен на бојата на свинско железо, од две причини, неговиот загодување е Adobe. 2, Температурата на тркалање на срамежливите материјали не е стандардна, нивната челична температура е визуелно измерена, така што не може да се пренесе според пропишаната област на аустенит, перформансите на челикот природно не можат да го исполнат стандардот.
Седум. Попречната шипка од широколична челик е тенка и ниска, а феноменот на полнење е често незадоволен, затоа што производителот со цел да постигне голема негативна толеранција, притисокот на првите неколку додавања на готовиот производ е преголем, формата на железо е премногу мала, а обликот на поминување не е задоволен.
Време на објавување: ноември-29-2023 година