◉പരമ്പരാഗതകേബിൾ ഗോവണിതരം വ്യത്യാസം പ്രധാനമായും മെറ്റീരിയലിലും ആകൃതിയിലും സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളും ആകൃതികളും വ്യത്യസ്ത ജോലി സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, മെറ്റീരിയൽകേബിൾ ഗോവണിഅടിസ്ഥാനപരമായി സാധാരണ കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ Q235B ഉപയോഗമാണ്, ഈ മെറ്റീരിയൽ ലഭിക്കാൻ എളുപ്പവും വിലകുറഞ്ഞതും, കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും, ഉപരിതല ചികിത്സ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രഭാവം വളരെ നല്ലതാണ്. ചില പ്രത്യേക ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി, മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്.
◉Q235B മെറ്റീരിയൽ വിളവ് പരിധി 235MPA ആണ്, മെറ്റീരിയലിന് കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുണ്ട്, ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. നല്ല കാഠിന്യം, വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിനും വളയ്ക്കുന്നതിനും മറ്റ് തണുത്ത പ്രോസസ്സിംഗിനും കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, വെൽഡിംഗ് പ്രകടനവും വളരെ നല്ലതാണ്. സൈഡ് റെയിലുകളും ക്രോസ്ബാറുംകേബിൾ ഗോവണിഅതിൻ്റെ കാഠിന്യം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് വളയേണ്ടതുണ്ട്, രണ്ട് കണക്ഷനുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, ഈ മെറ്റീരിയൽ കേബിൾ ഗോവണിയുടെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
◉ഉല്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും നാശന പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കാൻ, പൊതു കേബിൾ ഗോവണി, മൃദുവായ സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെയും നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും ഉപയോഗം, മാത്രമല്ല ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്. പരിസ്ഥിതിയുടെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, കേബിൾ ഗോവണിയുടെ ഭൂരിഭാഗവും ഔട്ട്ഡോറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇൻഡോർ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ വളരെ ചെറിയ ഭാഗം. ഈ രീതിയിൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ നിർമ്മിക്കുന്ന കേബിൾ ഗോവണി സാധാരണയായി ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഉപരിതല ചികിത്സ ഉപയോഗിക്കും, സിങ്ക് പാളിയുടെ കനം സാധാരണയായി 50 ~ 80 μm ആണ്. കണക്കുകൂട്ടാൻ μm നിരക്ക്, 10 വർഷത്തിൽ കൂടുതൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. അടിസ്ഥാനപരമായി, മിക്ക ഔട്ട്ഡോർ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയും. തുരുമ്പെടുക്കൽ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ കൂടുതൽ കാലയളവ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, സിങ്ക് പാളിയുടെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
◉യുടെ ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുകേബിൾ ഗോവണിസാധാരണയായി അലുമിനിയം നിർമ്മാണം ഉപയോഗിക്കും, അലുമിനിയം കോൾഡ് ബെൻഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗും വെൽഡിംഗ് പ്രകടനവും മോശമാണ്, പൊതുവേ പറഞ്ഞാൽ, സൈഡ് റെയിലുകളും ക്രോസ്‌ബാറും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കും. ഇവ രണ്ടും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ശരിയാക്കുന്നതിനും ബോൾട്ടുകളോ റിവറ്റുകളോ ഉപയോഗിക്കും, തീർച്ചയായും, ചില പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് കണക്ഷനുള്ള വെൽഡിംഗ് രീതിയും ആവശ്യമാണ്.
◉അലുമിനിയം ഉപരിതലത്തിന് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, കേബിൾ ഗോവണി കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അലുമിനിയം മനോഹരമായി ഉപരിതല ഓക്സിഡേഷൻ ചികിത്സയായിരിക്കും. അലുമിനിയം ഓക്സിഡേഷൻ ഉപരിതല നാശന പ്രതിരോധം വളരെ ശക്തമാണ്, അടിസ്ഥാനപരമായി ഇൻഡോർ ഉപയോഗം 10 വർഷത്തിലേറെയായി ഗ്യാരണ്ടി നൽകാം, തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിഭാസം ദൃശ്യമാകില്ല, ഔട്ട്ഡോറിൽ പോലും ഈ ആവശ്യകത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
◉സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കേബിൾ ഗോവണി ചെലവ് കൂടുതലാണ്, ചില പരിസ്ഥിതിക്ക് അനുയോജ്യമാണ് കൂടുതൽ പ്രത്യേക തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ. കപ്പലുകൾ, ആശുപത്രികൾ, വിമാനത്താവളങ്ങൾ, പവർ പ്ലാൻ്റുകൾ, കെമിക്കൽ വ്യവസായം തുടങ്ങിയവ. ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, യഥാക്രമം, SS304 അല്ലെങ്കിൽ SS316 മെറ്റീരിയൽ. വറ്റാത്ത കടൽജലമോ രാസവസ്തുക്കളുടെ മണ്ണൊലിപ്പോ പോലുള്ള കൂടുതൽ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് പ്രയോഗിക്കണമെങ്കിൽ, ഉപരിതലത്തിന് ശേഷം കേബിൾ ഗോവണി നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് SS316 മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാം, തുടർന്ന് നിക്കൽ പൂശിയത് നാശ പ്രതിരോധം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും.
◉നിലവിൽ, മാർക്കറ്റിൽ മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കും പുറമേ, ചില മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അഗ്നി സംരക്ഷണ പദ്ധതികളിൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് കേബിൾ ഗോവണി പോലുള്ള ചില തണുത്ത വസ്തുക്കളും ഉണ്ട്. പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ഈ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
◉മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച കേബിൾ ഗോവണി മെറ്റീരിയലും ഉപരിതല ചികിത്സ ആവശ്യകതകളും, റഫറൻസിനായി മാത്രം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-12-2024