◉Conventioneelkabel ladderhet typeverschil zit vooral in het materiaal en de vorm, een verscheidenheid aan verschillende materialen en vormen komt overeen met een verscheidenheid aan verschillende werkomstandigheden.
Over het algemeen is het materiaal van dekabel ladderis in feite het gebruik van gewoon koolstofconstructiestaal Q235B, dit materiaal is gemakkelijker te verkrijgen en goedkoper, stabielere mechanische eigenschappen, oppervlaktebehandeling of coatingeffect is zeer goed. En voor sommige bijzondere werkomstandigheden alleen andere materialen gebruiken.
◉De materiaalopbrengstlimiet van Q235B is 235 MPA, het materiaal heeft een laag koolstofgehalte, ook wel koolstofarm staal genoemd. Goede taaiheid, meer geschikt voor strekken en buigen en andere koude verwerking, lasprestaties zijn ook erg goed. De zijhekken en dwarsbalk van dekabel laddermoeten worden gebogen om de stijfheid te vergroten, de meeste van de twee verbindingen zijn ook gelast, dit materiaal is geschikt voor de werkomstandigheden van de kabelladder.
◉Om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het productoppervlak en de corrosieweerstand, algemene kabelladder als het gebruik van zacht staal productie en productie, maar ook oppervlaktebehandeling moet uitvoeren. Vanuit het oogpunt van het gebruik van het milieu wordt het grootste deel van de kabelladder buitenshuis gebruikt, een zeer klein deel van het gebruik binnenshuis. Op deze manier zal de uit koolstofstaal vervaardigde kabelladder over het algemeen gebruik maken van thermisch verzinkte oppervlaktebehandeling, de dikte van de zinklaag is over het algemeen gemiddeld 50 ~ 80 μm in de gewone buitenomgeving, volgens een jaar om een zinklaagdikte van 5 te verbruiken. μm-snelheid om te berekenen, kan ervoor zorgen dat meer dan 10 jaar niet roest. Kortom, het kan voldoen aan de behoeften van de meeste buitenconstructies. Als een langere periode van corrosiebescherming vereist is, moet de dikte van de zinklaag worden vergroot.
◉Gebruikt in het binnenmilieu van dekabel ladderzal over het algemeen gebruik maken van aluminiumproductie, en aluminium koudbuigverwerking en lasprestaties zijn slecht, over het algemeen zullen de zijrails en de dwarsbalk de vorm-extrusievormmethode gebruiken om te verwerken. De verbinding tussen de twee zal meestal gebruik maken van bouten of klinknagels om te verbinden en vast te zetten, uiteraard zullen sommige projecten ook de lasmethode voor verbinding vereisen.
◉Het aluminium oppervlak kan corrosie weerstaan, maar over het algemeen zal aluminium gemaakt van kabelladders, om mooi te zijn, een oppervlakte-oxidatiebehandeling ondergaan. De corrosieweerstand van het aluminiumoxidatieoppervlak is zeer sterk, in principe kan gebruik binnenshuis worden gegarandeerd voor meer dan 10 jaar. Er zal geen corrosieverschijnsel verschijnen, zelfs buiten kan ook aan deze eis worden voldaan.
◉De kosten van roestvrijstalen kabelladders zijn hoger, geschikt voor een deel van de omgeving zijn meer speciale werkomstandigheden. Zoals schepen, ziekenhuizen, luchthavens, energiecentrales, de chemische industrie enzovoort. Volgens de hoge en lage eisen, respectievelijk SS304- of SS316-materiaal. Als u van toepassing moet zijn op een zwaardere omgeving, zoals meerjarig zeewater of erosie van chemisch materiaal, kunt u SS316-materiaal gebruiken om de kabelladder na het oppervlak te vervaardigen en vervolgens te vernikkelen, wat de corrosieweerstand aanzienlijk kan verhogen.
◉Momenteel is er naast de bovengenoemde materialen en oppervlaktebehandeling op de markt ook wat kouder materiaal, zoals een glasvezelversterkte kunststof kabelladder, die voornamelijk wordt gebruikt in een verborgen brandbeveiligingsproject. Dit materiaal moet worden geselecteerd op basis van de projectvereisten.
◉De bovengenoemde vereisten voor materiaal en oppervlaktebehandeling van de kabelladder zijn uitsluitend ter referentie.
Posttijd: 12 augustus 2024