ਸਟੀਲ: ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ, ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇੰਗੋਟ, ਬਿਲੇਟ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।
ਸਟੀਲਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚਾਰ ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ, ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ, ਵਿਆਪਕ ਵਿਭਿੰਨਤਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਪਲੇਟਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸੰਗਠਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਰੇਲ, ਹਲਕੇ ਰੇਲ, ਵੱਡੇ ਸਟੀਲ, ਮੱਧਮ ਸਟੀਲ, ਛੋਟੇ ਸਟੀਲ, ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਸਟੀਲ ਠੰਡੇ ਬਣੇ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ, ਤਾਰ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਪਤਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ, ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਟੀਲ, ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੂਲਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਜਵਾਬ ਹੋਣਗੇ, ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੀਲ ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਇਸਦੀ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬਿਲਡਰਾਂ ਲਈ, ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬਿਲਡਿੰਗ ਡਿਵੈਲਪਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਸਜਾਵਟ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਉਦਾਰ, ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਫੌਜੀ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ, ਉਹ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਬ੍ਰਾਂਡ ਉਤਪਾਦ ਚਾਕੂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਸਮਰੱਥ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਚਾਕੂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਜੇਬ ਚਾਕੂ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀਆਂ ਹਨ, ਸੁੱਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗੋਤਾਖੋਰ ਚਾਕੂ ਅਤੇ ਚਾਕੂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਬਸ ਕਹੋ ਕਿ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਤਹੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਵੀ ਵਧੀਆ ਸਟੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਚਾਕੂ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਾਕੂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅੱਧਾ ਜਾਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਟੀਲ ਦੀ ਆਤਮਾ ਹੈ।
1. ਘਟੀਆ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਫੋਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫੋਲਡਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣੀਆਂ ਟੁੱਟੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਨੁਕਸ ਅਕਸਰ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਫੋਲਡ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਘਟੀਆ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਦਬਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੰਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਗਲੀ ਰੋਲਿੰਗ ਫੋਲਡ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੋੜਿਆ ਹੋਇਆ ਉਤਪਾਦ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੀਰ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। 2. ਘਟੀਆ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਪੋਕਮਾਰਕ ਵਾਲੀ ਦਿੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਿਟਡ ਸਤਹ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਅਨਿਯਮਿਤ ਅਸਮਾਨ ਨੁਕਸ ਹੈ ਜੋ ਗੰਭੀਰ ਗਰੋਵ ਵੀਅਰ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਘਟੀਆ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੁਨਾਫੇ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰੂਵ ਰੋਲਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
3. ਘਟੀਆ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦਾਗ ਲੱਗਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ। ਦੋ ਕਾਰਨ ਹਨ: a. ਨਕਲੀ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ। ਬੀ. ਘਟੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗਾਈਡ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਰੋਲ ਨੂੰ ਚੱਕਣ ਲਈ ਦਾਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ.
4. ਘਟੀਆ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਚੀਰ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਦਾ ਬਿਲਟ ਅਡੋਬ, ਅਡੋਬ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਡੋਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੀਰ.
5. ਘਟੀਆ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਘਟੀਆ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਸਧਾਰਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਹੈ, ਬਰਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣਾ. ਡੂੰਘੀ ਖੁਰਕਣ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
6. ਘਟੀਆ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਹਲਕਾ ਲਾਲ ਹੈ ਜਾਂ ਪਿਗ ਆਇਰਨ ਦੇ ਰੰਗ ਵਰਗਾ ਹੈ, ਦੋ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਇਸਦਾ ਬਿਲੇਟ ਅਡੋਬ ਹੈ। 2, ਘਟੀਆ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਮਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੋਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
ਸੱਤ. ਘਟੀਆ ਸਟੀਲ ਦੀ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਬਾਰ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਨੀਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਘਟਨਾ ਅਕਸਰ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਕੁਝ ਪਾਸਿਆਂ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ. ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਸ ਆਕਾਰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-29-2023