1. Różne koncepcje
Cynkowanie ogniowe, zwane także cynkowaniem ogniowym i cynkowaniem ogniowym, jest skuteczną metodą zabezpieczenia antykorozyjnego metali, stosowaną głównie w obiektach konstrukcji metalowych w różnych gałęziach przemysłu. Polega na zanurzeniu usuniętych z rdzy części stalowych w roztworze stopionego cynku o temperaturze około 500 ° C, tak aby powierzchnia części stalowych przylegała do warstwy cynku, aby osiągnąć cel antykorozyjny.
Cynkowanie elektrolityczne, znane również w branży jako cynkowanie na zimno, to proces wykorzystujący elektrolizę w celu utworzenia jednolitej, gęstej i dobrze związanej warstwy osadzania metalu lub stopu na powierzchni przedmiotu obrabianego. W porównaniu z innymi metalami cynk jest metalem stosunkowo tanim i łatwym do powlekania. Jest to powłoka antykorozyjna o niskiej wartości, szeroko stosowana do ochrony części stalowych, zwłaszcza przed korozją atmosferyczną, oraz do dekoracji.
2. Proces jest inny
Przebieg procesu cynkowania ogniowego: trawienie gotowych produktów - mycie - dodawanie roztworu galwanicznego - suszenie - galwanizacja na stojakach - chłodzenie - obróbka chemiczna - czyszczenie - szlifowanie - zakończenie cynkowania ogniowego.
Przebieg procesu cynkowania galwanicznego: odtłuszczanie chemiczne - mycie gorącą wodą - mycie - odtłuszczanie elektrolityczne - mycie gorącą wodą - mycie - silna korozja - mycie - cynkowanie galwaniczne stopem żelaza - mycie - mycie - światło - pasywacja - mycie - suszenie.
3. Różne rzemiosło
Istnieje wiele technik obróbki cynkowania ogniowego. Po odtłuszczeniu, wytrawieniu, zanurzeniu, wysuszeniu itp. obrabiany przedmiot można zanurzyć w kąpieli ze stopionego cynku. Podobnie jak niektóre łączniki rurowe zanurzane na gorąco, są przetwarzane w ten sposób.
Cynkowanie elektrolityczne odbywa się za pomocą urządzeń elektrolitycznych. Po odtłuszczeniu, trawieniu i innych procesach zanurza się go w roztworze zawierającym sól cynku i podłącza się aparaturę elektrolityczną. Podczas kierunkowego ruchu prądów dodatnich i ujemnych na obrabianym przedmiocie osadza się warstwa cynku. .
4. Inny wygląd
Ogólny wygląd cynkowania ogniowego jest nieco bardziej szorstki, co powoduje powstawanie przewodów wody technologicznej, kapanie guzów itp., szczególnie na jednym końcu przedmiotu obrabianego, który jako całość jest srebrzystobiały. Warstwa wierzchnia cynkowania galwanicznego jest stosunkowo gładka, głównie żółto-zielona, oczywiście zdarzają się również kolorowe, niebiesko-białe, białe z zielonym światłem itp. Na całym przedmiocie w zasadzie nie pojawiają się grudki cynku, aglomeracje i inne zjawiska.
Czas publikacji: 8 września 2022 r