◉Convenţionalscara de cabluDiferența de tip constă în principal în material și formă, o varietate de materiale și forme diferite corespund unei varietăți de condiții de lucru diferite.
În general vorbind, materialulscara de cablueste practic utilizarea de oțel structural de carbon obișnuit Q235B, acest material este mai ușor de obținut și mai ieftin, proprietăți mecanice mai stabile, tratamentul suprafeței sau efectul de acoperire este foarte bun. Și pentru unele condiții speciale de lucru, doar să folosiți alte materiale.
◉Limita de randament al materialului Q235B este de 235MPA, materialul are un conținut scăzut de carbon, cunoscut și sub numele de oțel cu conținut scăzut de carbon. Duritate bună, mai potrivită pentru întindere și îndoire și alte procesări la rece, performanța de sudare este, de asemenea, foarte bună. Șinele laterale și bara transversală alescara de cablutrebuie să fie îndoit pentru a-și întări rigiditatea, majoritatea celor două conexiuni sunt de asemenea sudate, acest material este potrivit pentru condițiile de lucru ale scării de cablu.
◉Pentru a se asigura că calitatea suprafeței produsului și rezistența la coroziune, scara generală de cablu în cazul în care utilizarea de producție de oțel moale și de fabricație, dar, de asemenea, trebuie să efectueze tratament de suprafață. Din punct de vedere al utilizării mediului, cea mai mare parte a scării de cablu este utilizată în exterior, o parte foarte mică din utilizarea de interior. În acest fel, scara de cablu fabricată din oțel carbon va folosi în general un tratament de suprafață galvanizat la cald, grosimea stratului de zinc este în general o medie de 50 ~ 80 μm în mediul exterior obișnuit, în funcție de un an pentru a consuma grosimea stratului de zinc de 5 Rata μm de calculat, se poate asigura că mai mult de 10 ani nu ruginesc. Practic, poate satisface nevoile majorității construcțiilor în aer liber. Dacă este necesară o perioadă mai lungă de protecție împotriva coroziunii, grosimea stratului de zinc trebuie mărită.
◉Folosit în mediul interior alscara de cabluva folosi, în general, fabricarea aluminiului, iar procesarea de îndoire la rece a aluminiului și performanța de sudare este slabă, în general, șinele laterale și bara transversală vor folosi modul de turnare prin extrudare a matriței. Conexiunea dintre cele două va folosi în mare parte șuruburi sau nituri pentru a conecta și fixa, desigur, unele proiecte vor necesita și metoda de sudare pentru conectare.
◉Suprafața de aluminiu poate rezista la coroziune, dar, în general, pentru a fi frumos, aluminiul din scară de cablu va fi tratat de oxidare a suprafeței. Rezistența la coroziune a suprafeței de oxidare a aluminiului este foarte puternică, practic, utilizarea în interior poate fi garantată pentru mai mult de 10 ani, nu va apărea fenomenul de coroziune, chiar și în exterior poate îndeplini, de asemenea, această cerință.
◉Costul scarii de cablu din oțel inoxidabil este mai mare, potrivit pentru unele dintre condițiile de lucru mai speciale ale mediului. Cum ar fi nave, spitale, aeroporturi, centrale electrice, industria chimică și așa mai departe. Conform cerințelor ridicate și, respectiv, scăzute, materialul SS304 sau SS316. Dacă trebuie să aplicați într-un mediu mai sever, cum ar fi apa de mare perenă sau eroziunea materialului chimic, puteți utiliza material SS316 pentru a fabrica scara de cablu după suprafață și apoi nichelat, poate crește foarte mult rezistența la coroziune.
◉În prezent, pe piață, pe lângă materialele menționate mai sus și tratamentul suprafeței, există unele materiale mai reci, cum ar fi scara de cablu din plastic armat cu fibră de sticlă, utilizată în principal în unele proiecte ascunse de protecție împotriva incendiilor. Acest material trebuie selectat în funcție de cerințele proiectului.
◉Materialul scării de cabluri menționate mai sus și cerințele de tratare a suprafeței, doar pentru referință.
Ora postării: 12-aug-2024