◉Convenţionalscară de cabluDiferența de tip se află în principal în material și formă, o varietate de materiale și forme diferite corespund unei varietăți de condiții de muncă diferite.
În general vorbind, materialulscară de cablueste practic utilizarea oțelului structural de carbon obișnuit Q235B, acest material este mai ușor de obținut și proprietățile mecanice mai ieftine, mai stabile, tratarea suprafeței sau efectul de acoperire este foarte bun. Și pentru unele condiții speciale de muncă, doar pentru a utiliza alte materiale.
◉Limita de randament a materialului Q235B este de 235MPa, materialul are un conținut scăzut de carbon, cunoscut și sub denumirea de oțel cu conținut scăzut de carbon. O duritate bună, mai potrivită pentru întindere și îndoire și alte prelucrări la rece, performanța de sudare este, de asemenea, foarte bună. Șinele laterale și bara transversală ascară de cabluTrebuie să fie îndoit pentru a -și consolida rigiditatea, majoritatea celor două conexiuni sunt, de asemenea, sudate, acest material este potrivit pentru condițiile de lucru ale scării cablului.
◉Pentru a se asigura că calitatea suprafeței și rezistența la coroziune a produsului, scara generală a cablului dacă utilizarea producției și fabricării ușoare a oțelului, dar trebuie să efectueze tratamentul la suprafață. Din punctul de vedere al utilizării mediului, cea mai mare parte a scării de cablu este folosită în aer liber, o parte foarte mică din utilizarea interioară. În acest fel, scara de cablu fabricată din oțel de carbon va folosi, în general, un tratament de suprafață galvanizat la cald, grosimea stratului de zinc este, în general, în medie de 50 ~ 80 μm în mediul obișnuit în aer liber, conform unui an pentru a consuma o grosime a stratului de zinc de 5 μm pentru a calcula, poate asigura că mai mult de 10 ani nu se rugini. Practic, poate răspunde nevoilor majorității construcțiilor în aer liber. Dacă este necesară o perioadă mai lungă de protecție împotriva coroziunii, grosimea stratului de zinc trebuie să fie crescută.
◉Utilizat în mediul interior alscară de cabluÎn general, va folosi fabricarea de aluminiu, iar prelucrarea de îndoire la rece și performanțele de sudare din aluminiu este slabă, în general, șinele laterale și bara transversală vor folosi modul de modelare a extrudării mucegaiului pentru procesare. Conexiunea dintre cei doi va folosi în mare parte șuruburi sau nituri pentru a se conecta și a repara, desigur, unele proiecte vor necesita, de asemenea, metoda de sudare pentru conectare.
◉Suprafața de aluminiu poate rezista la coroziune, dar, în general, în general, pentru a fi frumos, aluminiu din scară de cablu va fi un tratament de oxidare a suprafeței. Rezistența la coroziunea suprafeței de oxidare din aluminiu este foarte puternică, practic utilizarea interioară poate fi garantată pentru mai mult de 10 ani nu va apărea fenomen de coroziune, chiar și în aer liber poate atinge și această cerință.
◉Costul scării cablului din oțel inoxidabil este mai mare, potrivit pentru o parte din mediu este mai multe condiții de muncă mai speciale. Cum ar fi nave, spitale, aeroporturi, centrale electrice, industrie chimică și așa mai departe. Conform cerințelor înalte și scăzute, respectiv, materialul SS304 sau SS316. Dacă aveți nevoie să aplicați într-un mediu mai sever, cum ar fi apa de mare perenă sau eroziunea materială chimică, puteți utiliza material SS316 pentru a fabrica scara de cablu după suprafață și apoi nichelate, poate crește considerabil rezistența la coroziune.
◉În prezent, piața, pe lângă materialele menționate mai sus și tratarea suprafeței, există ceva mai mult material rece, cum ar fi scara de cablu din plastic armată din fibră de sticlă, utilizată în principal într -un proiect ascuns de protecție împotriva incendiilor. Acest material trebuie să fie selectat în conformitate cu cerințele proiectului.
◉Materialul scării de cablu menționate mai sus și cerințele de tratare a suprafeței, numai pentru referință.
Timpul post: 12-2024 august