Разница между электроцинкованием и горячим цинкованием.

1. Различные концепции

Горячее цинкование, также известное как горячее цинкование, является эффективным методом защиты металлов от коррозии, в основном используемым в металлоконструкциях различных отраслей промышленности. Оно заключается в погружении стальных деталей, с которых удалена ржавчина, в расплавленный цинковый раствор при температуре около 500 °C, в результате чего поверхность стальных деталей покрывается цинковым слоем, что и обеспечивает антикоррозионную защиту.

Электроцинкование, также известное в промышленности как холодное цинкование, — это процесс электролиза, при котором на поверхности заготовки образуется однородный, плотный и прочно сцепленный слой металла или сплава. По сравнению с другими металлами, цинк является относительно дешевым и легко поддающимся гальваническому покрытию металлом. Это недорогое антикоррозионное покрытие, широко используемое для защиты стальных деталей, особенно от атмосферной коррозии, а также в декоративных целях.

2. Процесс отличается.  

Технологический процесс горячего цинкования: травление готовых изделий - промывка - нанесение гальванического раствора - сушка - гальваническое покрытие на подвеске - охлаждение - химическая обработка - очистка - шлифовка - горячее цинкование завершено.

Технологический процесс электрогальванизации: химическое обезжиривание - промывка горячей водой - промывка - электролитическое обезжиривание - промывка горячей водой - промывка - сильная коррозия - промывка - электрогальванизированный железный сплав - промывка - промывка - световая пассивация - промывка - сушка.

3. Различное мастерство

Существует множество технологических процессов горячего цинкования. После обезжиривания, травления, погружения, сушки и т. д. заготовку можно погрузить в расплавленный цинк. Например, таким способом обрабатываются некоторые фитинги для труб, изготовленные методом горячего цинкования.

Электролитическое цинкование осуществляется с помощью электролитического оборудования. После обезжиривания, травления и других процессов заготовку погружают в раствор, содержащий соль цинка, и подключают к нему электролитическое оборудование. При направленном движении положительного и отрицательного тока на заготовке осаждается слой цинка.

4. Различный внешний вид

Внешний вид изделий, полученных методом горячего цинкования, несколько шероховатее, что приводит к образованию технологических разводов, подтеков и т.д., особенно на одном конце заготовки, который в целом имеет серебристо-белый цвет. Поверхность изделий, полученных методом электроцинкования, относительно гладкая, в основном желто-зеленая, конечно, встречаются также цветные, сине-белые, белые с зеленоватым оттенком и т.д. На всей заготовке практически не наблюдаются цинковые включения, агломерации и другие явления.