1. Rôzne pojmy
Žiarové zinkovanie, tiež známe ako žiarové zinkovanie a žiarové zinkovanie, je účinný spôsob antikoróznej ochrany kovov, ktorý sa používa hlavne v kovových konštrukciách v rôznych priemyselných odvetviach. Oceľové diely zbavené hrdze sa ponoria do roztoku roztaveného zinku pri teplote asi 500 °C, aby povrch oceľových dielov priľnul k zinkovej vrstve, aby sa dosiahol účel ochrany proti korózii.
Elektrogalvanizácia, v priemysle známa aj ako galvanizácia za studena, je proces využívajúci elektrolýzu na vytvorenie rovnomernej, hustej a dobre spojenej vrstvy nanášania kovu alebo zliatiny na povrchu obrobku. V porovnaní s inými kovmi je zinok relatívne lacný a ľahko pokovovateľný kov. Je to nízkohodnotný antikorózny náter a je široko používaný na ochranu oceľových častí, najmä proti atmosférickej korózii, a na dekoráciu.
2. Proces je iný
Priebeh procesu žiarového zinkovania: morenie hotových výrobkov - umývanie - pridávanie roztoku na pokovovanie - sušenie - pokovovanie regálov - chladenie - chemické ošetrenie - čistenie - brúsenie - je dokončené žiarové zinkovanie.
Priebeh procesu elektrogalvanizácie: chemické odmasťovanie - umývanie horúcou vodou - umývanie - elektrolytické odmasťovanie - umývanie horúcou vodou - umývanie - silná korózia - umývanie - galvanizovaná zliatina železa - umývanie - umývanie - svetlo - pasivácia - umývanie - sušenie.
3. Rôzne remeselné spracovanie
Existuje mnoho techník spracovania pre žiarové zinkovanie. Po odmastení, morení, máčaní, sušení atď. môže byť obrobok ponorený do kúpeľa roztaveného zinku. Podobne ako niektoré žiarové tvarovky sú spracované týmto spôsobom.
Elektrolytické zinkovanie sa spracováva elektrolytickým zariadením. Po odmastení, morení a iných procesoch sa ponorí do roztoku s obsahom zinočnatej soli a pripojí sa elektrolytické zariadenie. Pri smerovom pohybe kladných a záporných prúdov sa na obrobku ukladá vrstva zinku. .
4. Iný vzhľad
Celkový vzhľad žiarového zinkovania je mierne drsnejší, čo spôsobí vznik procesných vodných línií, odkvapkávajúcich nádorov atď., najmä na jednom konci obrobku, ktorý je ako celok striebristo biely. Povrchová vrstva elektrogalvanického zinkovania je pomerne hladká, hlavne žltozelená, samozrejme sú tu aj farebné, modro-biele, biele so zeleným svetlom atď. Na celom obrobku v podstate nevznikajú zinkové uzlíky, aglomerácie a iné javy.
Čas odoslania: september-08-2022