Povrch ocele je zvyčajne potiahnutý zinkom, ktorý môže v určitom rozsahu zabrániť hrdzaveniu ocele. Oceľová galvanizovaná vrstva je všeobecne skonštruovaná pomocou horúceho ponorenia alebo elektrického galvanizácie, potom aké sú rozdiely medzihorúci galvanizujúciaelektrickými pozíciu?
Po prvé: Aký je rozdiel medzi horúcim galvanizáciou a elektrickým galvanizovaním
Tieto dva princípy sú rôzne.Elektrickými pozíciuje pripevnený k povrchu ocele elektrochemickou metódou a horúca galvanizácia je pripevnená k povrchu ocele namáčaním ocele do zinkovej kvapaliny.
Existujú rozdiely vo vzhľade týchto dvoch, ak sa oceľ používa v ceste elektrickej galvanizácie, jej povrch je hladký. Ak je oceľ za horúca metóda galvanizácie, jej povrch je drsný. Príter elektrického galvanizácie je väčšinou 5 až 30 μm a povlak horúcich galvanizácií je väčšinou 30 až 60 μm.
Rozsah aplikácií je iný, horúci dip galvanizácia sa používa vo vonkajšej oceli, ako sú diaľničné ploty, a elektrické galvanizovanie sa používa vo vnútornej oceli, ako sú panely.
Po druhé: Ako zabrániťhrdza ocele
1. Pred čistením oleja proti prasknutiu musíme vyčistiť hrdzu na oceľovom povrchu a potom rovnomerne nastriekajte protiútokový olej na oceľový povrch. Po potiahnutí oleja odolného voči hrdzaveniu je najlepšie použiť na zabalenie ocele papier odolný voči hrdzu alebo plastom.
2, chcete sa vyhnúť oceľovej hrdze, musíme tiež venovať pozornosť miestu úložného priestoru ocele, napríklad, že oceľ nedá dlhý čas do vlhkého a tmavého priestoru, priamo nenechajte oceľ na zem, aby sa napadla oceľová vlhkosť. Neskladajte kyslý tovar a chemické plyny v priestore, kde sa ukladá oceľ. V opačnom prípade je ľahké korodovať produkt.
Ak máte záujem o oceľ, môžete nás kontaktovať v pravom dolnom rohu.
Čas príspevku: mar-17-2023