• Telefon: 8613774332258
  • Skillnaden mellan elförzinkning och varmförzinkning

    1. Olika begrepp

    Varmförzinkning, även känd som varmförzinkning och varmförzinkning, är en effektiv metod för antikorrosion av metall, huvudsakligen som används i metallkonstruktioner i olika industrier. Det är att sänka de rostborttagna ståldelarna i en smält zinklösning vid cirka 500 ° C, så att ståldelarnas yta fäster mot zinkskiktet, för att uppnå syftet med anti-korrosion.

    Elektrogalvanisering, även känd som kallgalvanisering inom industrin, är processen att använda elektrolys för att bilda ett enhetligt, tätt och välbundet metall- eller legeringsavsättningsskikt på arbetsstyckets yta. Jämfört med andra metaller är zink en relativt billig och lättpläterad metall. Det är en lågvärdig rostskyddsbeläggning och används ofta för att skydda ståldelar, särskilt mot atmosfärisk korrosion, och för dekoration.

    2. Processen är annorlunda  

    Processflöde av varmförzinkning: betning av färdiga produkter - tvätt - tillsats av pläteringslösning - torkning - rackplätering - kylning - kemisk behandling - rengöring - malning - varmförzinkning är klar.

    Elektrogalvaniseringsprocessflöde: kemisk avfettning - varmvattentvätt - tvätt - elektrolytisk avfettning - varmvattentvätt - tvätt - stark korrosion - tvätt - elektrogalvaniserad järnlegering - tvätt - tvätt - lätt - passivering - tvätt - torkning.

    3. Olika hantverk

    Det finns många bearbetningstekniker för varmförzinkning. Efter att arbetsstycket har avfettats, betats, doppats, torkats etc. kan det sänkas ned i det smälta zinkbadet. Som vissa varmrörskopplingar bearbetas på detta sätt.

    Elektrolytisk galvanisering bearbetas av elektrolytisk utrustning. Efter avfettning, betning och andra processer nedsänks den i en lösning som innehåller zinksalt, och elektrolytutrustningen är ansluten. Under riktningsrörelsen av positiva och negativa strömmar avsätts ett zinkskikt på arbetsstycket. .

    4. Annat utseende

    Det övergripande utseendet på varmförzinkning är något grövre, vilket kommer att producera processvattenlinjer, droppande tumörer etc., speciellt i ena änden av arbetsstycket, som är silvervitt som helhet. Ytskiktet av elektro-galvanisering är relativt slät, främst gul-grön, naturligtvis, det finns också färgglada, blå-vita, vita med grönt ljus, etc. Hela arbetsstycket i princip inte verkar zink noduler, agglomeration och andra fenomen.


    Posttid: 2022-08-08