1. Olika koncept
Varmförzinkning, även känd som varmförzinkning och varmförzinkning, är en effektiv metod för metallkorrosionsskydd, som huvudsakligen används i metallkonstruktioner i olika industrier. Det går ut på att doppa de rostfria ståldelarna i en smält zinklösning vid cirka 500 °C, så att ståldelarnas yta fäster vid zinkskiktet och därmed uppnår syftet med korrosionsskydd.
Elektrogalvanisering, även känt som kallgalvanisering inom industrin, är processen där man med hjälp av elektrolys bildar ett enhetligt, tätt och välbundet metall- eller legeringsavsättningsskikt på arbetsstyckets yta. Jämfört med andra metaller är zink en relativt billig och lättpläterad metall. Det är en lågvärdig korrosionsskyddsbeläggning och används ofta för att skydda ståldelar, särskilt mot atmosfärisk korrosion, och för dekoration.
2. Processen är annorlunda
Processflöde för varmförzinkning: betning av färdiga produkter - tvättning - tillsats av pläteringslösning - torkning - gallerplätering - kylning - kemisk behandling - rengöring - slipning - varmförzinkning är klar.
Flöde för elektrogalvanisering: kemisk avfettning - varmvattentvätt - tvättning - elektrolytisk avfettning - varmvattentvätt - tvättning - stark korrosion - tvättning - elektrogalvaniserad järnlegering - tvättning - tvättning - ljus - passivering - tvättning - torkning.
3. Olika hantverk
Det finns många bearbetningstekniker för varmförzinkning. Efter att arbetsstycket avfettats, betas, doppats, torkats etc. kan det doppas i ett smält zinkbad. Precis som vissa varmförzinkade rördelar bearbetas det på detta sätt.
Elektrolytisk galvanisering bearbetas med elektrolytisk utrustning. Efter avfettning, betning och andra processer doppas den i en lösning som innehåller zinksalt, och den elektrolytiska utrustningen ansluts. Under den riktningsstyrda rörelsen av positiva och negativa strömmar avsätts ett zinkskikt på arbetsstycket.
4. Olika utseende
Varmförzinkning har ett något grovare helhetsintryck, vilket leder till processvattenledningar, droppande tumörer etc., särskilt i ena änden av arbetsstycket, som är silvervitt som helhet. Ytskiktet på elektroförzinkningen är relativt slätt, huvudsakligen gulgrönt, men det finns naturligtvis också färgglada, blåvita, vita med grönt ljus etc. Hela arbetsstycket uppvisar i princip inga zinkknölar, agglomerationer och andra fenomen.
Publiceringstid: 8 september 2022