Hur väljer man kabelstegematerial?

◉KonventionellkabelstegeTypskillnaden ligger främst i materialet och formen, en mängd olika material och former motsvarar en mängd olika arbetsförhållanden.
Generellt sett är materialet ikabelstegeär i grunden användningen av vanligt kol konstruktionsstål Q235B, detta material är lättare att få och billigare, mer stabila mekaniska egenskaper, ytbehandling eller beläggning effekt är mycket bra. Och för vissa speciella arbetsförhållanden, bara att använda andra material.

◉Q235B materialutbytegräns är 235MPA, materialet har en låg kolhalt, även känd som lågkolstål. Bra seghet, mer lämplig för sträckning och bockning och annan kall bearbetning, svetsprestanda är också mycket bra. Sidobalkarna och tvärstången påkabelstegemåste böjas för att stärka dess styvhet, de flesta av de två anslutningarna är också svetsade, detta material är lämpligt för kabelstegens arbetsförhållanden.

◉För att säkerställa att produktens ytkvalitet och korrosionsbeständighet, allmän kabelstege om användningen av mjukt stålproduktion och tillverkning, men också behöver utföra ytbehandling. Ur miljöanvändningssynpunkt används det mesta av kabelstegen utomhus, en mycket liten del av användningen av inomhus. På detta sätt kommer den kolståltillverkade kabelstegen i allmänhet att använda varmförzinkad ytbehandling, zinkskiktets tjocklek är i allmänhet i genomsnitt 50 ~ 80 μm i den vanliga utomhusmiljön, enligt ett år för att konsumera zinkskikttjockleken på 5 μm hastighet att beräkna, kan säkerställa att mer än 10 år inte rostar. I grund och botten kan det tillgodose behoven hos de flesta utomhuskonstruktioner. Om en längre period av korrosionsskydd krävs måste tjockleken på zinkskiktet ökas.

◉Används i inomhusmiljönkabelstegekommer i allmänhet att använda aluminiumtillverkning, och aluminium kallböjning bearbetning och svetsning prestanda är dålig, generellt sett kommer sidoskenorna och tvärstången att använda formen extrudering gjutning sätt att bearbeta. Förbindelsen mellan de två kommer oftast att använda bultar eller nitar för att ansluta och fixa, naturligtvis kommer vissa projekt också att kräva svetsmetoden för anslutning.

◉Aluminium yta kan motstå korrosion, men generellt sett, för att vacker, aluminium gjord av kabelstege kommer att vara ytoxidationsbehandling. Aluminiumoxidation yta korrosionsbeständighet är mycket stark, i princip inomhusbruk kan garanteras i mer än 10 år kommer inte att visas korrosionsfenomen, även i utomhus kan också uppnå detta krav.

◉Rostfritt stål kabelstege kostnaden är högre, lämplig för en del av miljön är mer speciella arbetsförhållanden. Såsom fartyg, sjukhus, flygplatser, kraftverk, kemisk industri och så vidare. Enligt de höga och låga kraven, respektive, SS304 eller SS316 material. Om du behöver applicera på en svårare miljö, såsom perenn havsvatten eller kemisk materialerosion, kan du använda SS316-material för att tillverka kabelstegen efter ytan och sedan nickelpläteras, kan kraftigt öka korrosionsbeständigheten.
◉För närvarande på marknaden, förutom ovan nämnda material och ytbehandling, finns det några mer kalla material, såsom glasfiberförstärkt plastkabelstege, huvudsakligen som används i något dolda brandskyddsprojekt. Detta material måste väljas enligt projektets krav.
◉Ovan nämnda krav på kabelstegematerial och ytbehandling, endast för referens.