◉KonventionellkabelstegeTypskillnaden ligger huvudsakligen i material och form, en mängd olika material och former motsvarar en mängd olika arbetsförhållanden.
Generellt sett är materialet ikabelstegeAnvändningen av vanligt kolstål Q235B är i grunden enklare och billigare att få tag på, med stabilare mekaniska egenskaper och mycket bra ytbehandling eller beläggningseffekt. För vissa speciella arbetsförhållanden används endast andra material.
◉Materialets sträckgräns Q235B är 235 MPa, materialet har låg kolhalt, även känt som lågkolstål. God seghet, mer lämplig för sträckning och bockning och annan kallbearbetning, svetsprestanda är också mycket bra. Sidoskenorna och tvärstaget påkabelstegebehöver böjas för att stärka dess styvhet, de flesta av de två anslutningarna är också svetsade, detta material är lämpligt för kabelstegens arbetsförhållanden.
◉För att säkerställa produktens ytkvalitet och korrosionsbeständighet är det generellt nödvändigt att utföra ytbehandling av kabelstegar, om de används i produktion och tillverkning av mjukt stål. Ur miljösynpunkt används kabelstegar i stort sett utomhus, medan de i mycket liten utsträckning används inomhus. På så sätt används varmförzinkad ytbehandling för kabelstegar av kolstål. Zinkskikttjockleken är i allmänhet i genomsnitt 50 ~ 80 μm i en vanlig utomhusmiljö. Enligt en årlig förbrukning av en zinkskikttjocklek på 5 μm kan man säkerställa att de inte rostar i mer än 10 år. I grund och botten kan de uppfylla behoven hos de flesta utomhuskonstruktioner. Om en längre korrosionsskyddsperiod krävs måste zinkskikttjockleken ökas.
◉Används i inomhusmiljön hoskabelstegeGenerellt sett används aluminiumtillverkning, och kallbockning och svetsprestanda för aluminium är dålig. Generellt sett används extruderingsgjutning för sidoskenorna och tvärbalken. Förbindelsen mellan de två används oftast bultar eller nitar för att ansluta och fixera, och vissa projekt kräver naturligtvis svetsmetoder för anslutning.
◉Aluminiumytan kan motstå korrosion, men generellt sett, för att bli vacker, bör kabelstegar av aluminium oxideras. Aluminiumytans korrosionsbeständighet mot oxidation är mycket stark, i princip kan inomhusbruk garanteras i mer än 10 år utan korrosion, och även utomhus kan detta krav uppfyllas.
◉Kostnaden för kabelstegar i rostfritt stål är högre och lämplig för vissa miljöer med mer speciella arbetsförhållanden. Såsom fartyg, sjukhus, flygplatser, kraftverk, kemisk industri och så vidare. Enligt höga respektive låga krav används SS304 eller SS316 för material. Om du behöver tillämpa kabelstegen i mer krävande miljöer, såsom ständig erosion från havsvatten eller kemiska material, kan du använda SS316-material för att tillverka den efter att ha förnicklat ytan, vilket kan öka korrosionsbeständigheten avsevärt.
◉För närvarande finns det, utöver de ovan nämnda materialen och ytbehandlingarna, även några mer kalla material på marknaden, såsom glasfiberförstärkta kabelstegar av plast, som huvudsakligen används i vissa dolda brandskyddsprojekt. Detta material måste väljas utifrån projektets krav.
◉Ovan nämnda krav för material och ytbehandling av kabelstegar är endast för referens.
Publiceringstid: 12 augusti 2024