Tubo cuadrado

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MATERIAL

La tubería con acabado liso se lamina con acero laminado en caliente de calibre 12 (0,105 USS Gauge) y calibre 14 (0,075 USS Gauge), Q235b.Acabado galvanizado, el límite elástico mínimo promedio después de la formación en frío es de 60 000 psi.

 

GALVANIZACIÓN

La galvanización deberá cumplir con la especificación ASTM A653 G90 (275 g/m²).La soldadura de esquina se recubre con zinc después de la operación de desbarbado.

 

TOLERANCIAS

Tolerancia de espesor de pared:

La variación permisible en el espesor de la pared es de + 0,011, -0,005 pulgadas.

 

Tolerancia en el tamaño: Dimensión exterior nominal (pulgadas) Tolerancia exterior para todos los lados en las esquinas (pulgadas)
1¾” x 1¾” ± 0,008
2” x 2” ± 0,008
2¼” x 2¼” ± 0,010
2½” x 2½” ± 0,01
Cuadratura de lados y giros: Dimensión exterior nominal (pulgadas) Tolerancia de cuadratura (pulgadas*) Giro permitido en 3 pies (pulgadas**)
1¾” x 1¾” ± 0,010 0.062
2” x 2” ± 0,012 0.062
2¼” x 2¼” ± 0,014 0.062
2½” x 2½” ± 0,015 0.075

* Es posible que los lados de la tubería no estén a 90° entre sí según la tolerancia indicada.

**La torsión se mide sujetando el borde de un extremo de un tubo cuadrado sobre una placa de superficie con el lado inferior del tubo paralelo a la placa de superficie y observando la altura a la que cualquiera de las esquinas del extremo opuesto del lado inferior está por encima del placa superficial.

Convexidad y concavidad: medida en el centro del lado plano, la tolerancia es de ±0,010 pulgadas aplicada al tamaño específico determinado en la esquina.

 

Tolerancia de rectitud: La variación permisible en la rectitud es de 1/16” en 3 pies.

Telescópico: utilizando un tubo cuadrado de calibre 12 o calibre 14, los tubos de tamaño consecutivo se limpiarán de rebabas de galvanización y se extenderán libremente diez pies.

Tolerancia del orificio: La tolerancia en el tamaño del orificio es de ±1/64” en un tamaño de orificio de 7/16”.La tolerancia en el espacio entre agujeros es de ± 1/8” en diez pies.


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